J44N化工天燃氣角式截止閥 產品說明
角式截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。角式截止閥又稱角閥,閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制截止閥的密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關“角式截止閥" 的力比開“角式截止閥"的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。
角式截止閥是一種和出口呈90°C夾角的截止閥,這種閥門除了具備一般法蘭截止閥的優點和使用要求外,*的特點就是方便安裝在管道系統的拐角處,既節省了90°C的彎頭,又方便開閉操作。高壓角式截止閥在化肥廠的合成氨系統和制冷系統中等到非常廣泛的應用。專為氨氣、燃氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、絕對物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯,為軟密封,密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣氟氣管路系統,作為啟閉裝置,也適用于其他溫度≤150℃的管路。氨用截止閥具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點,成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題,特別適用于化工行業氨氣,燃氣管道的傳送,并滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。
產品特點:
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點,根據介質具體特性,氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,最大限度保證工況條件使用要求。
2.氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產品中法蘭采用凹凸密封結構,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封絕對可靠。
4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏,甚至造成事故的可能。
產品名稱: 角式截止閥
產品型號: J44N
驅動方式: 手動
連接形式: 法蘭
結構形式: 閥瓣非平衡式
密封結構: 硬密封
壓力范圍: 1.6-2.5MPa
公稱通徑: DN15-300
常用材質: 鑄鋼、不銹鋼
標準 :
閥門尺寸標準:DIN EN558-2005
閥門試驗標準:DIN EN12266-1-2003
閥門交貨標準:DIN3230-2-1974
工業閥門標準:DIN EN 1171-2003
法蘭閥門標準:DIN EN 3202-1977
焊接閥門標準:DIN EN 3202-1982
對夾式連接閥:DIN EN 3202-1979
內螺紋連接閥:DIN EN 3202-1977
可以提供:API、ANSI等標準
J44N化工天燃氣角式截止閥應用規范
遵循規范 | STANDARD |
設計與制造 | GB12233/GB 12235 |
結構長度 | GB 12221/JB96(長系列) |
結構長度 | GB78/JB79(GB、HG、SH) |
壓力試驗 | GB/T 13927 |
標志 | GB 12220 |
供貨 | GB/T12252 |
1.6MPa主要連接尺寸
DN | in | L | D | D1 | D2 | f | b | z-φd | Do | H1 | H2 | W |
15 | 1/2 | 65/90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
20 | 3/4 | 75/95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 100 | 245 | 270 | 7.5 |
25 | 1 | 80/100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 120 | 250 | 275 | 8.5 |
32 | 21/4 | 95/105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 140 | 260 | 290 | 12 |
40 | 21/2 | 100/115 | 145 | 110 | 85 | 2 | 18 | 4-φ18 | 140 | 290 | 325 | 14 |
50 | 2 | 115/125 | 160 | 125 | 100 | 2 | 20 | 4-φ18 | 160 | 300 | 335 | 19 |
65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 2 | 20 | 4-φ18 | 180 | 355 | 400 | 27 |
80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 2 | 22 | 4-φ18 | 240 | 400 | 450 | 42 |
100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 2 | 24 | 8-φ18 | 240 | 455 | 495 | 50 |
125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 2 | 26 | 8-φ18 | 280 | 530 | 560 | 64 |
150 | 6 | 240/225 | 280 | 240 | 210 | 2 | 28 | 8-φ23 | 320 | 605 | 650 | 85 |
200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 2 | 30 | 8-φ23 | 360 | 650 | 770 | 155 |
DN | in | L | D | D1 | D2 | f | b | z-φd | Do | H1 | H2 | W |
15 | 1/2 | 65/90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-φ14 | 120 | 245 | 270 | 7.5 |
20 | 3/4 | 75/95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 120 | 250 | 275 | 8.8 |
25 | 1 | 80/100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 140 | 260 | 290 | 11 |
32 | 21/4 | 95/105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 140 | 290 | 325 | 13 |
40 | 21/2 | 100/115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 160 | 300 | 335 | 18 |
50 | 2 | 115/125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 180 | 355 | 400 | 31 |
65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 22 | 8-φ18 | 220 | 400 | 450 | 39 |
80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 280 | 450 | 495 | 50 |
100 | 4 | 175 | 230 | 190 | 160 | 3 | 24 | 8-φ23 | 320 | 530 | 590 | 60 |
125 | 5 | 200 | 270 | 220 | 188 | 3 | 28 | 8-φ25 | 380 | 600 | 650 | 75 |
150 | 6 | 240/225 | 300 | 250 | 218 | 3 | 30 | 8-φ25 | 400 | 650 | 770 | 98 |
200 | 8 | 275 | 360 | 310 | 278 | 3 | 34 | 12-φ23 | 450 | 700 | 850 | 170 |
截止閥又稱截門閥,屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時.流量已達到,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
3、角截止閥的介質流向應與閥體上箭頭所示方向一致。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。