Q661F氣動(dòng)全焊接式球閥概述：

本實(shí)用新型涉及流體輸送系統(tǒng)中的控制領(lǐng)域，尤其是涉及閥門(mén)控制領(lǐng)域的全焊接球閥。采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，齒輪齒條傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門(mén)采用系列HAW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)；參考本公司氣動(dòng)執(zhí)行器樣本。球閥，標(biāo)準(zhǔn)GB/T21465-2008《閥門(mén)術(shù)語(yǔ)》中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥按照驅(qū)動(dòng)方式分為:氣動(dòng)全焊接球閥，電動(dòng)全焊接球閥，手動(dòng)全焊接球閥。
傳統(tǒng)球閥，因?yàn)榍蜷y主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級(jí)較低，只能在小于180°C情況下使用。超過(guò)此溫度，密封材料就會(huì)老化。而考慮長(zhǎng)期使用的情況下，一般只會(huì)在120°C不使用。它的調(diào)節(jié)性能相對(duì)于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥或電動(dòng)閥。埋地式球閥是本世紀(jì)50年代問(wèn)世的一種閥門(mén)，在半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間里，球閥已發(fā)展成為一種主要的閥類(lèi)。 埋地式球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，V型球閥能夠進(jìn)行比較流量調(diào)節(jié)與控制，而三通球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。與其它閥類(lèi)相比，球閥具有如下的一些優(yōu)點(diǎn)：

1、流體阻力小，球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。

2、開(kāi)關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°，球閥就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。

3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

5、 埋地式球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng)，故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。

6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線通球。

【發(fā)明內(nèi)容】
本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提出改進(jìn)方案或者替換方案，尤其是一種全焊接球閥。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的方案如下:一種全焊接球閥，包括閥底、左閥體、右閥體、球體、閥桿、閥蓋和手輪，其特征在于，所述左閥體與右閥體固定連接，并且閥底為圓形設(shè)置于左閥體和右閥體中央下方，并與左閥體和右閥體固定連接;所述左閥體和右閥體之間設(shè)有球體;所述左閥體和右閥體中央上方設(shè)有閥蓋;所述閥蓋中央設(shè)有閥桿;所述閥桿與球體連接;所述閥底中央設(shè)有閥桿座;所述閥桿座和閥桿位于一條直線上;所述閥桿與手輪連接。
直埋式全焊接球閥可以直接埋于地下，不用建高大型閥門(mén)井，只需在地面上設(shè)置小型淺井，大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間。可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求，調(diào)整閥體的長(zhǎng)短和閥桿的高度。球體的加工精度非常精密，操作輕便，無(wú)不良干涉。采用高級(jí)的原材料，能保PN25以上的壓力。與同類(lèi)行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比，閥體小，而且外型美觀。
進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述全焊接球閥，所述左閥體與球體連接處設(shè)有左閥座;所述右閥體與球體連接處設(shè)有右閥座;所述左閥座與左閥體連接處設(shè)有彈簧;所述右閥座與右閥體連接處設(shè)有彈簧;所述左閥座與球體和閥體的連接處均設(shè)有密封圈；所述右閥座與球體和閥體的連接處均設(shè)有密封圈。
進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述全焊接球閥，所述左閥座與左閥體連接處設(shè)有O型密封圈；所述右閥座與右閥體連接處設(shè)有O型密封圈。
進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述全焊接球閥，所述左閥體上設(shè)有左注脂器;所述右閥體上設(shè)有右注脂器;所述左注脂器設(shè)有與左閥座上的密封圈連接的通孔;所述右注脂器設(shè)有與右閥座上的密封圈連接的通孔。
進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述全焊接球閥，所述球體上設(shè)有與閥桿座匹配的閥桿座凹槽;所述閥桿座中央設(shè)有球體調(diào)節(jié)螺桿;所述球體調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)閥桿座并抵頂在球體底部。
進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述全焊接球閥，所述閥桿與閥桿之間設(shè)有止推墊;所述止推墊套設(shè)在閥桿上;所述閥蓋與閥桿連接面設(shè)有密封環(huán)。
進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述全焊接球閥，所述閥蓋與左閥體和右閥體連接處設(shè)有注膠槽;所述閥底與左閥體和右閥體連接處設(shè)有注膠槽;所述注膠槽內(nèi)注有密封膠。
進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述全焊接球閥，所述左閥座與左閥體連接面為環(huán)形階梯連接;所述右閥座與右閥體連接面為環(huán)形階梯連接。
進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述全焊接球閥，所述密封圈為碳化特氟隆密封圈；所述彈簧為碟形彈簧。
由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的，所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下:本實(shí)用新型的直埋式全焊接球閥可以直接埋于地下，不用建高大型閥門(mén)井，只需在地面上設(shè)置小型淺井，大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間。可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求，調(diào)整閥體的長(zhǎng)短和閥桿的高度。球體的加工精度非常精密，操作輕便，無(wú)不良干涉。采用高級(jí)的原材料，能保PN25以上的壓力。與同類(lèi)行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比，閥體小，而且外型美觀。—種全焊接球閥，包括閥底、左閥體、右閥體、球體、閥桿、閥蓋和手輪，其特征在于，所述左閥體與右閥體固定連接，并且閥底為圓形設(shè)置于左閥體和右閥體中央下方，并與左閥體和右閥體固定連接;所述左閥體和右閥體之間設(shè)有球體;所述左閥體和右閥體中央上方設(shè)有閥蓋;所述閥蓋中央設(shè)有閥桿;所述閥桿與球體連接;所述閥底中央設(shè)有閥桿座；所述閥桿座和閥桿位于一條直線上;所述閥桿與手輪連接，所述左閥體與球體連接處設(shè)有左閥座;所述右閥體與球體連接處設(shè)有右閥座;所述左閥座與左閥體連接處設(shè)有彈簧;所述右閥座與右閥體連接處設(shè)有彈簧;所述左閥座與球體和閥體的連接處均設(shè)有密封圈；所述右閥座與球體和閥體的連接處均設(shè)有密封圈。

【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全焊接球閥，包括閥底、左閥體、右閥體、球體、閥桿、閥蓋和手輪，其特征在于，所述左閥體、右閥體與閥體固定連接，并且閥底為圓形設(shè)置于左閥體和右閥體中央下方，并與左閥體和右閥體固定連接;所述左閥體和右閥體之間設(shè)有球體;所述左閥體和右閥體中央上方設(shè)有閥蓋;所述閥蓋中央設(shè)有閥桿;所述閥桿與球體連接;所述閥底中央設(shè)有閥桿座;所述閥桿座和閥桿位于一條直線上;所述閥桿與手輪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述全焊接球閥，其特征在于，所述左閥體與球體連接處設(shè)有左閥座;所述右閥體與球體連接處設(shè)有右閥座;所述左閥座與左閥體連接處設(shè)有彈簧;所述右閥座與右閥體連接處設(shè)有彈簧;所述左閥座與球體和閥體的連接處均設(shè)有密封圈；所述右閥座與球體和閥體的連接處均設(shè)有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述全焊接球閥，其特征在于，所述左閥座與左閥體連接處設(shè)有O型密封圈；所述右閥座與右閥體連接處設(shè)有O型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述全焊接球閥，其特征在于，所述左閥體上設(shè)有左注脂器;所述右閥體上設(shè)有右注脂器;所述左注脂器設(shè)有與左閥座上的密封圈連接的通孔;所述右注脂器設(shè)有與右閥座上的密封圈連接的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述全焊接球閥，其特征在于，所述球體上設(shè)有與閥桿座匹配的閥桿座凹槽;所述閥桿座中央設(shè)有球體調(diào)節(jié)螺桿;所述球體調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)閥桿座并抵頂在球體底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述全焊接球閥，其特征在于，所述閥蓋與左閥體和右閥體連接處設(shè)有注膠槽;所述閥底與左閥體和右閥體連接處設(shè)有注膠槽;所述注膠槽內(nèi)注有密封膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述全焊接球閥，其特征在于，所述左閥座與左閥體連接面為環(huán)形階梯連接;所述右閥座與右閥體連接面為環(huán)形階梯連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述全焊接球閥，其特征在于，所述密封圈為碳化特氟隆密封圈；所述彈簧為螺旋彈簧。

 【產(chǎn)品各零件材質(zhì)】

 【Q661F氣動(dòng)全焊接式球閥主要連接尺寸】

Q61F/Q361F-Q41F/Q341F  PN16/PN25/PN40

 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全焊接球閥，包括閥體、左閥體、右閥體、球體、閥桿、閥蓋和手輪，其特征在于，所述左閥體和右閥體和閥體固定連接，并且閥體底為圓形設(shè)置于左閥體和右閥體中央下方，并與左閥體和右閥體固定連接；所述左閥體和右閥體之間設(shè)有球體；所述左閥體和右閥體中央上方設(shè)有閥蓋；所述閥蓋中央設(shè)有閥桿；所述閥桿與球體連接；所述閥底中央設(shè)有閥桿座；所述閥桿座和閥桿位于一條直線上；所述閥桿與手輪連接。本實(shí)用新型具有密封性能*，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

安裝說(shuō)明

1、球閥可安裝在任何位置，閥門(mén)的任何一端均可作為上游端。

2、在安裝閥門(mén)時(shí)閥球應(yīng)保持在全開(kāi)位，否則將導(dǎo)致閥門(mén)的損壞。

3、如果在閥門(mén)安裝時(shí)，閥球必須保持在關(guān)位，請(qǐng)將暴露在外的閥球表面涂上油脂。這樣可保護(hù)閥球不被飛濺的焊渣損壞。

4、請(qǐng)勿長(zhǎng)時(shí)間將閥門(mén)放置在半開(kāi)位狀態(tài)。

5、對(duì)無(wú)接管的對(duì)焊聯(lián)端閥門(mén)，請(qǐng)切勿在閥球關(guān)位安裝閥門(mén)

6、焊接說(shuō)明：

在預(yù)熱、焊接或熱應(yīng)力釋放時(shí)，距焊縫3”以外閥體上的任何點(diǎn)處溫度均不能超過(guò)400 F（200℃〕。請(qǐng)用測(cè)溫色筆檢驗(yàn)溫度。在把球閥終焊接在管線之前，應(yīng)用1”寬的保護(hù)帶蓋上閥門(mén)密封自三點(diǎn)鐘至九點(diǎn)鐘區(qū)域（閥球與閥座之間的密封和閥座與端部之間的密封〕。這樣有助于防止任何雜質(zhì)落入這個(gè)區(qū)域,在開(kāi)工或試壓之前，管線系統(tǒng)應(yīng)清除雜質(zhì)。

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