電動角式襯氟截止閥J941F產品說明
角式截止閥啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。紋管截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。截止閥只許介質單向流動,安裝時有方向性。它的結構 長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性 不強。襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。襯氟截止閥屬于強制密封式閥門, 所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥內時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大, 所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密,但是傳統的襯氟截止閥密封結構存在成本過高的問題,所以需要一種新的設備來解決上述問題。
針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種襯氟截止閥密封結構,以解決上述背景技術中提出的問題,本實用新型使用方便,便于操作,穩定性好,可靠性高。
二、角式截止閥介紹
角式截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種襯氟截止閥密封結構,包括外凹槽、筒體、內凹槽、安裝孔、燕尾槽、彈性層、鋼索、外固定筒、限位圈以及內固定筒,所述筒體為圓柱形筒狀結構,所述筒體的側面開設有安裝孔,所述安裝孔貫穿筒體的筒壁進行布置,所述筒體外側端面的兩側位置分布有外凹槽,所述筒體內壁上開設有內凹槽,所述內凹槽設置有多個且多個內凹槽相互平行進行布置,所述筒體包括燕尾槽、彈性層、鋼索以及外固定筒,所述外固定筒靠近筒心的一側位置裝配有鋼索,所述鋼索靠近筒心的一側位置裝配有彈性層,所述彈性層靠近筒心的一側位置上開設有燕尾槽,所述彈性層靠近筒心的一側位置安裝有內固定筒,所述限位圈為圓環形結構,所述限位圈裝配在內凹槽上。
進一步地,所述燕尾槽設置有四個且四個燕尾槽規格相同。
進一步地,所述鋼索設置有多根且多根鋼索之間相互平行進行布置。
進一步地,所述彈性層采用聚偏氟乙烯材料制作而成。
進一步地,所述筒體筒壁的厚度為8mm。
本實用新型的有益效果:本實用新型的一種襯氟截止閥密封結構,通過添加燕尾槽來實現對內固定筒位置的固定,該設計便于內固定筒損壞后進行更換,進而實現了模塊化的設計要求,解決了傳統設備在內固定筒損壞后無法進行更換的問題,該設計減少了企業的維修成本,另外鋼索的添加則增加了本實用新型整體承受載荷的幅值,該設計有效的解決了傳統設備在外力作用下容易發生扭曲變形的問題,另外彈性層的設計則便于對閥體內部的空腔進行填充,繼而提高密封的效果,本實用新型使用方便,便于操作,穩定性好,可靠性高。
四、角式截止閥安裝與維護
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
五、角式截止閥執行標準
設計與制造: SP-67(中線)結構長度: SP-67(窄系列) ANSI B16.10
法蘭尺寸: ANSI B16.5(NPS≤24) API605(NPS>24)壓力試驗:SPI 598
六、法蘭連接截止閥(角式)
設計與制造符合中國國家標準
公稱壓力PN1.0~2.5(MPa) 公稱通徑 DN15~300(mm)
基本結構形式:角式(全襯里)基本型號:手動J44F3 J44F46電動J944F3 J944F46
角式截止閥產品性能規范
襯里、閥座 | 適用溫度(℃) | 適用介質 |
PTFE(F4) | ≤180 | 除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度的酸、堿、鹽、王水、有機酸等強腐蝕性介質 |
PCTFE(F3) | ≤120 | |
FEP(F46) | ≤150 | |
PFA(可熔性F4) | ≤180 | |
PVDF(F2) | ≤100 | |
RPTFE(RF4) | ≤180 |
八、角式截止閥主要零件材料
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 球體/閥桿 | 25 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里/閥座 | PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO | |||||
4 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
6 | 活節螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |||
7 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | |||
8 | 緊固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
9 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
10 | 手柄 | WCB | WCB | WCB |
九、電動角式襯氟截止閥J941F主要連接尺寸及重量
公稱通徑 | 標準值 | 參考值 | ||||||||||
DN (mm) | NPS (inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Φd | Do | H1 | H2 | W(kg) |
PN1.0(MPa) | ||||||||||||
15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Φ14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 100 | 245 | 270 | 7.5 |
25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 250 | 275 | 8 |
32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 120 | 260 | 290 | 12 |
40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 290 | 325 | 14 |
50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 140 | 300 | 355 | 19 |
65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 160 | 355 | 400 | 27 |
80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-Φ18 | 160 | 400 | 450 | 42 |
100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 180 | 455 | 495 | 50 |
125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-Φ18 | 180 | 530 | 560 | 64 |
150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-Φ23 | 240 | 605 | 650 | 85 |
200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-Φ23 | 240 | 650 | 770 | 105 |
250 | 10 | 325 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-Φ23 | 280 | 680 | 800 | 135 |
300 | 12 | 375 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-Φ28 | 280 | 710 | 835 | 155 |
PN1.6(MPa) | ||||||||||||
15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Φ14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 100 | 245 | 270 | 7.5 |
25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 250 | 275 | 8.5 |
32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 260 | 290 | 12 |
40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 290 | 325 | 14 |
50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 160 | 300 | 355 | 19 |
65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 180 | 355 | 400 | 27 |
80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 240 | 400 | 450 | 42 |
100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-Φ18 | 240 | 455 | 495 | 50 |
125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-Φ18 | 280 | 530 | 560 | 64 |
150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-Φ23 | 320 | 605 | 650 | 85 |
200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-Φ23 | 360 | 650 | 770 | 105 |
PN2.5(Mpa) | ||||||||||||
15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 245 | 270 | 7.5 |
20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 250 | 275 | 8.8 |
25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 140 | 260 | 290 | 11 |
32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 290 | 325 | 13 |
40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 160 | 300 | 335 | 18 |
50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 180 | 355 | 400 | 31 |
角式截止閥開啟
角式截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
液化氣截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
角式截止閥的安裝與維護 手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
高溫高壓截止閥,也叫截門,是使用一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通。
保溫截止閥只許介質單向流動,安裝時有方向性。它的結構 長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性不強。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請截止閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。