DSJ941H電動水封截止閥產品概述
適用于公稱壓力PN2.5～4.0MPa，工作溫度0~450℃的火力電站回水冷凝系統及石油、化工要求與大氣隔離的系統管道上，切斷或接通管路中的介質，適用介質為：水、油品、蒸汽和非腐蝕性氣體。截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。
本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。
多回轉電動電動裝置按防類型分：有普通型、戶外型和隔爆型
按控制方式分：有常規型、一體化型和智能一體化型
按連接型式分：有轉矩型、電站型和推力型。
整體開關型設有遠程控制模塊，遠程帶點動或聯動操作，輸出4-20mA電流反饋信號，不需配套的電控箱/柜集中控制，現場按鈕現場控制，遠程有DCS或PLC集中控制，同時輸出相應的4-20mA反饋信號, 可現場按鈕連續操作，也可遠控，集控和自控，內部有相序識別及缺相保護功能
工作環境和主要技術參數
1.電源：電機為三相交流，380V（特殊訂貨660V或220 V）, 50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線為220V，50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠程控制為24VDC。
2.工作環境：
2.1環境溫度：-20~+60℃（特殊訂貨-40~+80℃）。
2.2相對濕度：≤90%（25℃時）。
2.3防護類型：普通型和戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所，其中普通型用于戶內；隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
2.4防護等級：戶外型和防爆型為IP55（特殊訂貨IP67）。
3工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。
■ 產品特點
1、選材考究，符合國內外相關標準，材料全面質量高。
2、密封副配對*合理，提高了密封性能，使用壽命長。
3、產品按國家標準GB/T12235設計制造，結構新穎 ，造型美觀。連接端有法蘭和焊接，可根據用戶不同要求配接。
4、填料函設計成水密封結構，接入0.6～1.6Ma的水填料，摩擦力小，密封好，能使系統大氣隔離，保證良好的氣密性，屬環保產品。
5、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。
6、結構緊湊，操作靈活，檢修方便。
7、倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封或本體堆焊奧氏不銹鋼而成，填料更換可在不停機情況下進行，方便快捷不影響系統運行。
DSJ941H電動水封截止閥電動機構工作原理如下：
A、開啟過程
1在關閉位置，閥體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。
2當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。
B、關閉過程
1關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。
2繼續旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和閘板同時旋轉90°。
3 快要關閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。
4手輪轉動后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。
■ 主要技術參數
| 閥體型式 | 直通鑄造閥體 |
|---|---|
| 閥芯型式 | 柱塞式（錐面） |
| 公稱通徑 | DN50 ～ DN200 |
| 公稱壓力 | PN1.6～10.0MPa |
| 連接形式 | 法蘭、焊接 |
■ 主要零件材料
| 1 | 閥體 | WCB-A105、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV |
|---|---|---|
| 2 | 閥芯 | 2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA |
| 3 | 閥桿 | 2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA |
| 4 | 閥蓋 | WCB-35、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV |
| 5 | 注水嘴 | 2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA |
| 6 | 填料 | 柔性石墨、PTFE |
| 7 | 填料壓蓋 | 2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA |
| 8 | 電動執行器 | 殼體（HT200、WCB） |
主要性能規范
| 試驗壓力（MPa） | 公稱壓力（MPa） | 壓力級（class） | JIS（K） | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 150 | 300 | 10K | 20K | |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 3.0 | 7.5 | 3.0 | 7.5 |
| 密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 2.2 | 5.5 | 2.2 | 5.5 |
| 工作溫度 | ≤450℃ | |||||||
| 適用介質 | 水、蒸汽、油品及非腐蝕性介質 | |||||||
■ 主要外形及連接尺寸
公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | 重量（kg） | ||||
L | D1 | D2 | H | D0 | ||
DS/J961H-25（40） | ||||||
10 | 130 | 10 | 28 | 272 | 120 | 5 |
15 | 130 | 15 | 41 | 272 | 120 | 6 |
20 | 150 | 20 | 44 | 280 | 120 | 6 |
25 | 160 | 25 | 52 | 332 | 160 | 8 |
32 | 190 | 32 | 64 | 342 | 160 | 10 |
40 | 200 | 40 | 75 | 395 | 200 | 16 |
50 | 230 | 50 | 75 | 431 | 240 | 23 |
65 | 290 | 65 | 103 | 457 | 280 | 32 |
80 | 310 | 80 | 116 | 505 | 320 | 43 |
100 | 350 | 100 | 140 | 549 | 360 | 58 |
125 | 400 | 125 | 171 | 621 | 400 | 94 |
150 | 480 | 150 | 198 | 705 | 400 | 119 |
200 | 600 | 200 | 254 | 828 | 400 | 165 |
主要尺寸及重量
公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | 重量（kg） | |||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-φd | H | D0 | ||
DS/J941H-25 | |||||||||
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4-14 | 272 | 120 | 6 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 272 | 120 | 6 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 280 | 120 | 6 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 332 | 160 | 10 |
32 | 190 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 342 | 160 | 11 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 395 | 200 | 17 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 431 | 240 | 24 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 457 | 280 | 33 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 505 | 320 | 47 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 549 | 360 | 62 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 621 | 400 | 96 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 703 | 400 | 128 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 828 | 400 | 168 |
外形尺寸
公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | 重量（kg） | |||||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-φd | D6 | f | H | D0 | ||
DS/J941H-40 | |||||||||||
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4-14 | 35 | 4 | 272 | 120 | 6 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 40 | 4 | 272 | 120 | 7 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 51 | 4 | 280 | 120 | 8 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 58 | 4 | 332 | 160 | 10 |
32 | 190 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 66 | 4 | 342 | 160 | 11 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 76 | 4 | 395 | 200 | 17 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 88 | 4 | 437 | 246 | 25 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 110 | 4 | 457 | 280 | 34 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 121 | 4 | 505 | 320 | 47 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 150 | 4.5 | 549 | 360 | 62 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 176 | 4.5 | 621 | 400 | 96 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 204 | 4.5 | 705 | 400 | 128 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | |||||
結構圖片
安裝指南：
（1）將設備要求的額定參數與產品上標示的額定參數進行對照，確保產品滿足使用要求；
（2）安裝人員需是經過培訓的、有經驗的，以確保安裝工作順利完成；
（3）在安裝結束后需進行*地檢查以確保安裝無誤；
（4）為確保安裝工作不出現任何意外，在產品安裝前需對管道系統進行*地的清洗（必要時采用化學試劑），以確保管道系統的清潔、無銹蝕和污垢，在沖洗前需移去所有的過濾裝置以確保管道通暢；
（5）建議在系統初始清洗時設備安裝管道處安裝臨時管道，待沖洗工作完成后再將設備安裝到管道上；
（6）使用符合標準的螺紋接頭來連接；
（7）安裝時，請注意介質流動方向為“低進高出"；
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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