YK43X化工腐蝕性氣體減壓閥技術參數
無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。 壓力分段范圍細且互相交叉,調節度jing度高。 減壓閥壓力設定值在運行期間可連續設定采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內。
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
本產品主要用于氣體管路,如煤氣、空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
本產品主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。氣體減壓閥是先導活塞式減壓閥中一種。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體,是由小型的直動式減壓閥供給的。氣體減壓閥適用于通徑在20mm以上,遠距離(30m以內)、高處、調壓困難的場合。屬于先導活塞式減壓閥。
由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。在石油化工裝置中,不同操作參數和輸送介質性質的的管道差別很大,其重要程度和危險性也不同,為更好的保證管道在運行過程中的可靠性和安全性,對重要程度不同的管道提出不同的設計、制造和施工要求。所以對管道分級是必要的。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標準 | 其他非標定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si12Mn |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
YK43X化工腐蝕性氣體減壓閥技術參數性能范圍
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
.高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
.小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標準 | 其他非標定制 |
YK43X化工腐蝕性氣體減壓閥技術參數流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X化工腐蝕性氣體減壓閥技術參數主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB/或不銹鋼 |
閥座閥盤 | 2Cr13/或不銹鋼 |
缸套 | 2Cr13/銅合金/或不銹鋼 |
活塞 | 合金鑄鐵/或不銹鋼 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13/或不銹鋼 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti/或不銹鋼 |
導閥主彈簧 | 50CrVA/或不銹鋼 |
調節彈簧 | 60Si12Mn/或不銹鋼 |
步驟一,先打開氣瓶閥,然后迅速關閉,操作時注意身體不要對著氣瓶閥出口。
第二步是確保減壓器的工作壓力大于或等于氣瓶的供氣壓力,逆時針放松減壓器的調壓手輪。否則,當高壓氣體進入減壓器時,初始壓力會損壞減壓器和下游設備,嚴重時會危及人身安全。確保減壓器入口處沒有油脂或污染物。
第三步:將減壓器的進氣螺母擰在瓶閥的出口螺紋上,用扳手擰緊螺母。如果連接螺紋變形,不能強制連接,否則減壓器的進氣螺母螺紋會損壞,可能會造成嚴重事故。禁止用沾有油脂的手或工具觸摸氣瓶閥和減壓器;接觸高壓氧氣會導致油脂爆炸。
第四步:如果連接是為火焰焊接或切割做準備,防火裝置是必須連接的部件之一。將防火裝置連接到減壓器出口。用扳手擰緊連接螺母。火焰焊接或切割可能會產生淬火。如果沒有防火裝置,設備可能會損壞,危及人身安全。
步驟五,將軟管的一段連接到用氣設備上,用扳手擰緊軟管接頭的螺母。
步驟六,將軟管的另一端連接到減壓器/止火器的出口,并用扳手板緊固。
步驟7,關閉流量調節旋鈕。
步驟八:確保減壓器的調壓手輪在打開氣瓶閥前逆時針放松。在進氣壓力表顯示氣瓶壓力之前,慢慢打開氣瓶閥。
步驟九,是稍微打開流量調節旋鈕。
第十步:順時針旋緊調壓手輪設置壓力,使低壓表上顯示的壓力達到所需的出氣壓力。每個節點使用適合氧氣的側漏劑進行側漏。如果打開氣體設備后出氣壓力下降,可以順時針旋緊調壓手輪進行補償。
①為了操作和維護方便,該氣體減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說明。
②安裝時應注意使管路中介質的流向與氣體減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止氣體減壓閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。
YK43X化工腐蝕性氣體減壓閥技術參數調壓步驟
1、關閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環境將調節螺釘按逆時針旋轉至最上位置(相對出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥
2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
3、順時針慢慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后,將鎖緊
4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。
氣體減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
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