壓縮機壓力開關包括殼體,一端裝有電磁離合器而帶偏心輪的另一端伸入殼體中的主軸,位于殼體內裝在偏心輪上的動盤和與之相配合的靜盤,動、靜盤間有低壓腔,靜盤與殼體間有高壓腔,位于靜盤上的排氣孔將高、低壓腔連通,其特征是殼體上有凹槽、將凹槽與高壓腔連通的高壓氣體導氣孔,殼體凹槽內裝有壓力開關,壓力開關通過導電線與電磁離合器連接。由高壓腔導氣孔直接導出高壓氣體,作用在與之相通的壓力開關上,通、斷用導電線與之相連的電磁離合器,從而實現加載與泄載的保護和節能功能。
壓縮機壓力開關的工作原理:是當系統內壓力高于或低于額定的安全壓力時,感應器內碟片瞬時發生移動,通過連接導桿推動開關接頭接通或斷開,當壓力降至或升額定的恢復值時,碟片瞬時復位,開關自動復位,或者簡單的說是當被測壓力超過額定值時,彈性元件的自由端產生位移,直接或經過比較后推動開關元件,改變開關元件的通斷狀態,達到控制被測壓力的目的。壓力開關采用的彈性元件有單圈彈簧管、膜片、膜盒及波紋管等。
使用壓力變送器進行壓力控制的優點:實現多點控制,設置方便,使用壓力變送器,檢測出的壓力信號是連續信號,因此可以任意的設置壓,而且設置很方便,不許調整壓力變送器,只需對電控部分進行設定實現壓縮機運行控制,延長壓縮機壽命使用壓力變送器之后,可實現的壓縮機運行控制,讓壓縮機運行更平穩,同時如果應用變頻技術,可以讓壓縮機啟動次數大幅度減少,延長了壽命,而且更節能。同時壓力變送器采用的敏感元件為非機械結構,所以基本上不需維護,損壞率低。提供控制精度,元件可控性更好,由于壓力變送器的檢測精度相對于壓力開關高出數倍,因此控制精度相應的得到了提高。
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