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抗折抗壓試驗機主要性能與規(guī)格

1. 試驗機zui高載荷                      300kN  

2．測力范圍                      （0—50）kN，（0—300）kN  

3. 試驗機級別                           1級

 4. 承壓塊規(guī)格                          Ф220mm

5.承壓板凈距離                         160mm

6.活塞行程                             110mm

7.電動機功率、電壓                     1.1kW,380V

8.電源                                 交流380V三相四線制

9.外形尺寸（長×寬×高）               （850×605×1110）mm

10.重量                                300kg

11.微機控制器具有兩級數(shù)顯,峰值保持和超負(fù)荷保護(hù)等功能。

抗折抗壓試驗機結(jié)構(gòu)簡介

本機采用液壓傳動壓力傳感器測力，通過微機控制器實現(xiàn)機、電、液一體化動作。主要由機架,抗折夾具,抗壓夾具,微機控制器和液壓部分組成（見圖一及圖二）。抗折夾具為三分點加荷,三點自由支承式結(jié)構(gòu),符合交通部<<水泥混凝土路面施工驗收規(guī)范>>要求。

抗折抗壓試驗機使用前的檢查

1.   檢查圖一所示序上夾具座頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調(diào)整壓塊上的4只螺栓。

2.   檢查油箱內(nèi)液壓油是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。

3.   接通電源，按“泵開”按鈕，檢查電機是否轉(zhuǎn)動，電氣應(yīng)可靠接地。

抗折抗壓試驗機微機控制器基本操作

本機的數(shù)顯及超壓力保護(hù)控制由微機實現(xiàn)。根據(jù)測力范圍通過面板（50kN）、（100kN）鍵換檔，并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。

接通電源后，數(shù)顯進(jìn)入自檢，力值部分顯示囗×××××，速率顯示0.OOO。此時力值為零點漂移值。按規(guī)定預(yù)熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩(wěn)定,才可啟動“泵開”,正式測試。

           每次試驗時,活塞上升前,應(yīng)按“清零”按鈕,清除微機系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗000.00。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值。試樣破型后，力值將會陡降，速率值為“----”，操作者應(yīng)迅速關(guān)閉送油閥，點動 “下降”開關(guān)將活塞降到需要位置。

試樣破型后，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值”，速率窗顯示“----” 。按一次“峰值”鍵后，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××”和“----”，再按一次“峰值”鍵，儀器處于無峰值保持狀態(tài)，顯示窗即為囗000.00。

注：當(dāng)儀器出現(xiàn)峰值, 按“清零”鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存。

  為了防止操作失誤，儀器能在超出zui大力值3% 時，起保護(hù)作用，出現(xiàn)保護(hù)后，必須按一次“清零”鍵，清除故障標(biāo)志，抗折抗壓試驗機操作使用

1.抗折試驗：抗折試驗時,將圖二中序號2上承壓塊上的銷子拔去，取下上承壓塊。本機可對150mm×150mm×600mm（或550mm）、100mm×100mm×400mm兩種試塊進(jìn)行試驗，只要調(diào)節(jié)上下活動座至相應(yīng)位置即可。R ——抗折強度MPa

P ——抗折力N（在數(shù)顯窗囗讀出）

l ——支座間跨距mm

b ——試件寬度mm

h ——試件高度mm 

2.抗壓試驗：將上活動座（見圖一）移至上夾具座外側(cè)，然后擰緊螺釘。將上承壓板套進(jìn)連接體，用銷子固定。

3.抗壓強度按下式計算 R=P/S

R ——抗壓強度MPa

P ——抗壓力N（在數(shù)顯窗囗讀出）

S ——試件受壓面積mm2

抗折抗壓試驗機試驗過程如下：

1.  檢查電源。按“泵開”按鈕、“上升”按鈕，打開送油閥后，若電機旋轉(zhuǎn)而活塞不上升，確認(rèn)其它動作和接線無誤時，3.   按“清零”按鈕。

4.   按“泵開”按鈕。

5.   按“上升”按鈕（按一次即可）。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。接近試塊時應(yīng)將活塞上升速度調(diào)至要求的速度

抗折抗壓試驗機儀器的檢驗和標(biāo)定

1.    檢驗

本試驗機一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜嫏z局的法定計量部門進(jìn)行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標(biāo)準(zhǔn)測力儀進(jìn)行過標(biāo)定,一年內(nèi)不必再校驗）。

本儀器采用壓力傳感器，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化，微機數(shù)顯部份具備線性修正、增益和零點的微調(diào)功能，年檢時請按照下述步驟操作：

（1）        接通電源，通電20分鐘。

（2）        由于儀器的軟件具有“清零”功能，即使有10% 的零漂，也能清零找準(zhǔn)，不影響精度。如出現(xiàn)零點漂移偏大，數(shù)值超過每檔滿量程的10% （不允許按“清零”鍵），可按元件布置圖（圖五）調(diào)零，50kN和100kN檔位都只需調(diào)整W1（由本公司專業(yè)人員操作）。

（3）        用標(biāo)準(zhǔn)測力儀，核對每檔經(jīng)溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內(nèi)可不必調(diào)整；若某檔偏差超過1%，2.   標(biāo)定方法（以100kN為例）

（1）        按“清零”鍵，使力值窗顯示為囗000.00；

（2）        *次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-0”，此時為確定零點；

（3）        按“泵開”按鈕和“上升”按鈕，打開送油閥，使活塞上升；

（4）        第二次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-20”；

（5）        當(dāng)測力環(huán)顯示為20kN時，第三次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-40”；

（6）        當(dāng)測力環(huán)顯示為40kN時，第四次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-60”；

（7）        當(dāng)測力環(huán)顯示為60kN時，第五次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-80”；

（8）        當(dāng)測力環(huán)顯示為80kN時，第六次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-100”；

（9）        當(dāng)測力環(huán)顯示為100kN時，第七次按“標(biāo)定”鍵，此時“上升”鍵燈滅，系統(tǒng)正在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，不能對任何鍵進(jìn)行操作，否則有可能影響數(shù)據(jù)標(biāo)定。幾秒鐘后，按“下降”鍵，當(dāng)力值窗出現(xiàn)“囗000.00”，50kN檔的精度標(biāo)定，依照上述方法分別對10kN、20kN、30kN、40kN、50kN各點進(jìn)行標(biāo)定。

抗折抗壓試驗機保養(yǎng)

1.   應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度（油標(biāo)孔鏡在試驗機背部）。每年更換液壓油一次，換油時打開右側(cè)蓋板，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當(dāng)于30#）機械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當(dāng)于40#）機械油。

2.   應(yīng)定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入。

3.   溢流閥壓力出廠前已調(diào)定，用戶不得隨意改變。

4.   力值精度若有超差可按七之1進(jìn)行調(diào)試。

6.   如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試，請及時與本公司,

7.   非專業(yè)人員不能拆卸機件和電氣箱