SYD-6536A型石油產品蒸餾試驗器（雙管工作方式）

一、石油產品蒸餾試驗器適用范圍： 

   SYD-6536A型石油產品蒸餾試驗器是根據中華人民共和國標準GB/T6536《石油產品蒸餾測定法》規定的要求設計制造的，適用于按GB/T6536的標準對汽油、航空汽油、噴汽燃料、特殊沸點的溶劑、石腦油、柴油、餾分燃料和相似的石油產品的蒸餾測定。

  為雙管工作方式，既可進行單管獨立測試，也可對兩個相同規格或不同規格的樣品同時進行測試，大大提高了工作效率。本儀器既適合高頻次、多樣品單位的使用，也使一般用戶加快了試驗的速度，是一種理想的石油產品蒸餾試驗儀器。

二、主要技術參數及技術特點：

（一）石油產品蒸餾試驗器主要技術參數

⑴ 工作電源：  AC220V±10%，50Hz。

⑵ 電爐加熱功率：1000W×2，加熱功率連續可調。

⑶ 量筒容積：  100mL，分度1mL。

⑷ 蒸餾燒瓶： 125mL，符合GB/T6536的要求。

⑸ 溫度計： 全浸棒式，刻度范圍分別（-2～300）℃、（-2～400）℃。

⑹ 電爐活動板： 碳化硅板制造，孔徑分別為φ32㎜、φ38㎜、φ50㎜。

⑺ 溫控儀:   ① 控溫范圍：   室溫（+10～60）℃任意設置。

② 控溫精度： ±0.5℃。

③ 溫度顯示方式： LED數字顯示。

⑻ 環境溫度：≤+35℃。

⑼ 相對濕度：≤85%。

⑽ 整機功耗:  不大于2200W。

（二）石油產品蒸餾試驗器主要技術特點

1、電路控制部分由兩套獨立控制箱組成，用戶按不同要求，對每套控制箱的加熱功率可以任意調節。

2、控制箱用冷軋鋼板制成，左右各一個。控制箱的上部前面有一觀察窗，內按裝電爐，蒸餾時蒸餾燒瓶置于電爐上。箱體下部安裝電路控制部分。

3、電爐部分由碳化硅爐盤、1000W/220V電熱絲以及耐高溫的碳化硅板等組成。電爐位置可通過控制箱上的升降調節旋鈕調節高度，用以調整蒸餾燒瓶與冷凝管口的相對位置。其加熱功率是通過電壓調節旋鈕加以控制。

4、水槽水箱是用不銹鋼板制成。內置加熱、測溫和攪拌裝置。其中攪拌裝置由磁力攪拌子和攪拌電機組成。

5、冷凝管的尺寸符合GB/T 6536的要求。

三、使用方法及注意事項：

1、使用本儀器前應仔細閱讀使用說明書。

2、仔細閱讀中華人民共和國標準GB/T6536《石油產品蒸餾測定法》，了解并熟悉標準所闡述的試驗方法、試驗步驟和試驗要求。

3、按標準所規定的要求，準備好試驗用的各種試驗器具、材料等。

4、檢查本儀器的工作狀態，使其符合說明書所規定的工作環境和工作條件。

5、檢查本儀器的外殼，必須處于良好的接地狀態，電源線必須有良好的接地端。

6、打開包裝箱將儀器置于平穩的桌面上，儀器底部的四個“機腳”可適當微調儀器的平穩。

7、在水箱1、水箱2內加入清水，使液面僅低于上部蓋板表面約20毫米。

注：水箱內未加清水時儀器嚴禁通電！

8、在水箱1、水箱2內放入磁性攪拌子，攪拌子的位置在水箱底部中央。

9、打開“電源開關”，指示燈亮，調節好蒸餾燒瓶和量筒的位置。

10、按下相應控制箱面板上的“溫控開關”Ⅰ或Ⅱ，相應的水箱1或水箱2控溫和攪拌系統開始工作。檢查水箱1和水箱2的磁性攪拌子，應正常旋轉，如旋轉不正常，說明攪拌子沒有處在居中位置，再適當調整即可。

11、按溫控儀上的“SET”鍵，正確設置試驗所需的冷凝溫度，使試驗溫度符合測試要求。

12、水箱的溫度達到設定溫度后，調節“電壓調節旋鈕”，調節電爐的加熱功率，控制升溫速度。

13、嚴格按中華人民共和國標準GB/T6536《石油產品蒸餾測定法》規定的要求，測定并記錄測試結果。

14、取出蒸餾燒瓶時，應將電爐高度調節旋鈕調到適當位置，避免蒸餾燒瓶支管損壞。

15、試驗結束后，應及時關閉電源，并擦洗干凈儀器的表面。

16、儀器較長時間不用時，應放凈水箱內的液體，用清水清洗并擦拭干凈水箱，并置于通風、干燥、無腐蝕性氣體的環境中。

注意：當室溫低于0℃時，請將浴缸內的水放盡，防止結冰損壞器件！

警告：儀器發生故障時應立即切斷電源，待儀器*冷卻后請，請專業人員檢修并排除故障后方可繼續使用，防止發生意外！

硫含量（燃燈法，熒光硫，庫侖硫），銅片腐蝕，苯胺點，灰分，凝點，傾點，冷濾點，濁點，色度，酸值，抗乳化，軟化點，針入度，薄膜烘箱等燃料油檢測，潤滑油檢測，瀝青和瀝青混合料檢測的全系列產品，以及各種非標水浴。