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小型不銹鋼潛水泵特點:
1、100QJ井用潛水泵葉輪、導(dǎo)流體采用PC或POM(聚碳材料)及俗稱“賽鋼”的聚甲醛高分子耐磨材料,進(jìn)行沖壓、壓注制造而成,耐磨性強、抗氧化、經(jīng)久耐用,并具有不生銹、無污染的特點。
2、出水節(jié)內(nèi)置有復(fù)合型的“止逆閥”,可以有效防止“水錘”現(xiàn)象及回流泥沙沉淀,使水泵啟動更加輕松自如,有效延長電機壽命,使用更持久。
3、潛水見機外殼采用不銹鋼制造,整體為模塊化生產(chǎn),結(jié)構(gòu)精密,絕緣性和機械噪音均達(dá)到通同類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的性能標(biāo)準(zhǔn),符合歐沒有值標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)部采用優(yōu)質(zhì)合金止推力軸承,多重密封并設(shè)有氣動平衡反壓裝置,使運轉(zhuǎn)更平衡,效率更高、更耐用。
小型不銹鋼高揚程潛水泵產(chǎn)品性能
潛水電泵:
①.不銹鋼、HT200鑄鐵、環(huán)保黃銅泵頭和泵座。
②.耐磨性能*的POM葉輪,PC材料導(dǎo)殼。
③.不銹鋼泵身、軸套、中心軸。
④.不銹鋼聯(lián)軸器。
⑤.不銹鋼螺釘、紗網(wǎng)、線罩。
⑥.POM合成材料高性能止逆閥,有效防止水流對導(dǎo)殼和葉輪的沖擊,使用更持久。
潛水電機:
①.深井各系列電機,單相系列可內(nèi)置電容。
②.絕緣等級F
③.不銹鋼、HT200鑄鐵、環(huán)保黃銅電機端蓋制件
水泵特點:
①.獨立的浮動葉輪結(jié)構(gòu),有效降低對電機的軸向力,勝任多級高揚程使用。
②.泵體外徑小,流量大、養(yǎng)成高、適合小口徑深井,可顯著降低鉆井成泵。更適
③. 用于工業(yè),工程建設(shè)用水。
④. 泵頭內(nèi)置可靠性高的注射式止逆閥,有效防止停機時的“水錘”沖擊。
⑤. 不銹鋼外殼,合金橡膠軸承,抗沙耐磨性強。
⑥. 多重保護(hù)的靜音技術(shù),靜音運行。
小型不銹鋼多級潛水泵用途:
具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、安裝、維修方便,運行安全、可靠、高效節(jié)能等特點。它適用于從深井撮地下水、也可用 于河流、水庫、水渠等到提水工程:主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。
小型不銹鋼高揚程潛水泵選型:
24小時 出水量 | 序號 | 規(guī)格型號 | 電機功率 (KW) | 使用工況點范圍 | 出水管徑 | ||
流量 / 揚程 (m3/h)/ m | |||||||
50 | 1 | 100QJ1.5-85/14 ☆ | 0.75 | 1m3/90m | 1.5m3/85m | 2m3/61m | G1.5″ |
2 | 100QJ1.5-102/17☆ | 1.1 | 1m3/110m | 1.5m3/102m | 2m3/75m | ||
3 | 100QJ1.5-146/24☆ | 1.5 | 1m3/156m | 1.5m3/146m | 2m3/120m | ||
4 | 100QJ1.5-205/34☆ | 2.2 | 1m3/221m | 1.5m3/205m | 2m3/170m | ||
5 | 100QJ1.5-270/45 | 3 | 1m3/293m | 1.5m3/270m | 2m3/220m | ||
6 | 100QJ1.5-305/54※ | 3 | 1m3/345m | 1.5m3/305m | 2m3/270m | ||
7 | 100QJ1.5-400/72※ | 4 | 1m3/455m | 1.5m3/400m | 2m3/360m | ||
80 | 8 | 100QJ3.2-55/8 ☆ | 0.75 | 2.5m3/60m | 3.2m3/55m | 4m3/35m | |
9 | 100QJ3.2-75/11 ☆ | 1.1 | 2.5m3/85m | 3.2m3/75m | 4m3/48m | ||
10 | 100QJ3.2-99/15 ☆ | 1.5 | 2.5m3/110m | 3.2m3/95m | 4m3/65m | ||
11 | 100QJ3.2-135/20☆ | 2.2 | 2.5m3/160m | 3.2m3/135m | 4m3/95m | ||
12 | 100QJ3.2-170/25 | 3 | 2.5m3/196m | 3.2m3/170m | 4m3/120m | ||
13 | 100QJ3.2-230/34 | 4 | 2.5m3/260m | 3.2m3/230m | 4m3/160m | ||
14 | 100QJ3.2-316/79※ | 5.5 | 2.5m3/375m | 3.2m3/316m | 4m3/245m | ||
100 | 15 | 100QJ4-42/7 ☆ | 0.75 | 3m3/46m | 4m3/42m | 5m3/36m | |
16 | 100QJ4-57/9 ☆ | 1.1 | 3m3/68m | 4m3/57m | 5m3/45m | ||
17 | 100QJ4-80/13 ☆ | 1.5 | 3m3/88m | 4m3/80m | 5m3/52m | ||
18 | 100QJ4-106/17 ☆ | 2.2 | 3m3/130m | 4m3/106m | 5m3/80m | ||
19 | 100QJ4-142/23 | 3 | 3m3/167m | 4m3/142m | 5m3/100m | ||
20 | 100QJ4-185/30 | 4 | 3m3/200m | 4m3/185m | 5m3/130m | ||
21 | 100QJ4-215/43 ※ | 4 | 3m3/235m | 4m3/215m | 5m3/165m | ||
22 | 100QJ4-295/59 ※ | 5.5 | 3m3/310m | 4m3/295m | 5m3/225m | ||
23 | 100QJ4-400/80 ※ | 7.5 | 3m3/435m | 4m3/400m | 5m3/300m | ||
150 | 24 | 100QJ6-40/9 | 1.1 | 4m3/56m | 6m3/40m | 7m3/24m | |
25 | 100QJ6-50/13 ☆ | 1.5 | 4m3/67m | 6m3/50m | 7m3/29m | ||
26 | 100QJ6-70/18 ☆ | 2.2 | 4m3/100m | 6m3/70m | 7m3/41m | ||
27 | 100QJ6-110/26 | 3 | 4m3/145m | 6m3/110m | 7m3/62m | ||
28 | 100QJ6-130/34 | 4 | 4m3/180m | 6m3/130m | 7m3/81m | ||
29 | 100QJ6-160/42 | 5.5 | 4m3/225m | 6m3/160m | 7m3/90m | ||
30 | 100QJ6-220/56 | 7.5 | 4m3/300m | 6m3/220m | 7m3/130m | ||
31 | 100QJ6-245/65 ※ | 7.5 | 4m3/325m | 6m3/245m | 7m3/145m | ||
250 | 32 | 100QJ8-30/6 ☆ | 1.1 | 5m3/45m | 8m3/30m | 10.5m3/23m | G 2″ |
33 | 100QJ8-40/8 ☆ | 1.5 | 5m3/50m | 8m3/40m | 10.5m3/38m | ||
34 | 100QJ8-70/12 ☆ | 2.2 | 5m3/82m | 8m3/70m | 10.5m3/50m | ||
35 | 100QJ8-85/17 | 3 | 5m3/106m | 8m3/85m | 10.5m3/65m | ||
36 | 100QJ8-110/21 | 4 | 5m3/138m | 8m3/110m | 10.5m3/83m | ||
37 | 100QJ8-150/30 | 5.5 | 5m3/188m | 8m3/150m | 10.5m3/110m | ||
38 | 100QJ8-185/35 | 7.5 | 5m3/215m | 8m3/185m | 10.5m3/130m | ||
39 | 100QJ8-200/40 ※ | 7.5 | 5m3/235m | 8m3/200m | 10.5m3/150m | ||
300 | 40 | 100QJ10-48/10 ☆ | 2.2 | 8m3/58m | 10m3/48m | 14m3/27m | |
41 | 100QJ10-60/13 | 3 | 8m3/72m | 10m3/60m | 14m3/36m | ||
42 | 100QJ10-80/17 | 4 | 8m3/95m | 10m3/80m | 14m3/45m | ||
43 | 100QJ10-108/22 | 5.5 | 8m3/125m | 10m3/108m | 14m3/57m | ||
44 | 100QJ10-130/27 | 7.5 | 8m3/151m | 10m3/130m | 14m3/72m | ||
45 | 100QJ10-162/34 ※ | 7.5 | 8m3/182m | 10m3/162m | 14m3/105m | ||
400 | 46 | 100QJ16-28/8 ☆ | 2.2 | 12m3/30m | 16m3/28m | 20m3/19m | |
47 | 100QJ16-35/10 | 3 | 12m3/39m | 16m3/35m | 20m3/26m | ||
48 | 100QJ16-52/14 | 4 | 12m3/61m | 16m3/52m | 20m3/39m | ||
49 | 100QJ16-70/18 | 5.5 | 12m3/85m | 16m3/70m | 20m3/52m | ||
50 | 100QJ16-82/24 | 7.5 | 12m3/96m | 16m3/82m | 20m3/66m | ||
51 | 100QJ16-99/28 ※ | 7.5 | 12m3/116m | 16m3/99m | 20m3/73m |
注:1.☆可以配單相220V電機 。 2.※為特殊定做產(chǎn)品,訂貨前生產(chǎn)時間。
的安裝啟動運行:
1.深井泵安裝前的檢查與準(zhǔn)備
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動水位、涌水量和水質(zhì)條件等,若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
(2)檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運行。
(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)熟悉安裝使用說明書,對新鉆的水井必須進(jìn)行洗井,清除水中泥砂后,方能安裝QJ型潛水電泵。
(5)檢查電氣線路,控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠。
(6)準(zhǔn)備好各種安裝使用工具,豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2.深井泵安裝
(1)機泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開注水和放氣孔螺栓往電機內(nèi)腔注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿。并檢查電機各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)仔細(xì)檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時包孔。
(3)用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于l50兆歐。
(4)安裝好保護(hù)開關(guān)和起動設(shè)備,并檢查電機內(nèi)水是否灌滿然后上緊注水、放氣孔螺栓,然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)在深井泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落井臺上。
(6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下*付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺上,依次反復(fù)進(jìn)行安裝,下井,直到全部裝完,zui后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)zui后放上井蓋,彎管,閘閥出水管等。
(8)每次連接法蘭時要加膠墊,對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊,防止歪斜漏水。
(9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜。
(10)下泵過程有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點,不能強行下泵,以免卡死。
(11)大口井等安裝泵時嚴(yán)禁人員下井。
(12)保護(hù)開關(guān)和起動設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤上,放在井臺周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?br />3.起動
(1)用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣電阻不低于5兆歐。
(2)檢查三相電源線路,電壓是否符合規(guī)定,各種儀表、保護(hù)設(shè)備及接線正確無誤后方可合閘起動。
(3)起動后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍,運轉(zhuǎn)聲音有無異常及震動現(xiàn)象發(fā)生,若不正常應(yīng)及時找出原因處理解決。
4.深井泵試轉(zhuǎn)向
為了判明正確的電機旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)讓泵在閉閥狀態(tài)下,按兩個方向運轉(zhuǎn)。通過調(diào)換三
相電源的任意兩相,改變旋轉(zhuǎn)方向。旋轉(zhuǎn)方向不同,壓力表的讀數(shù)也不同。壓力較高的方向
就是正確的旋轉(zhuǎn)方向。也可以在閥門打開的情況下,從流量的大小來判別旋轉(zhuǎn)方向,流量較大的方向為正確的旋轉(zhuǎn)方向。
5.深井泵停機
(1)關(guān)閉開關(guān)停機,再起動須等5分鐘或更長的時間,以防電機溫升過高,停機后切斷電源。
(2)保護(hù)開關(guān)不得停用,或用鋁絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。
(3)QJ潛水泵的連續(xù)停機時間不得超過14天,否則,水中的雜質(zhì),沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi),甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸。如果工作環(huán)境要求停機時間超過l 4天,應(yīng)至少每1 4天開機一次,運轉(zhuǎn)5分鐘,以保證機組隨時開機使用。
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