近年來,工業(yè)發(fā)展迅速,工業(yè)排污顯得尤為重要,因此排污管的選擇與安裝不可忽視。排水管道中的污水,沒有壓力,是靠管道安裝的坡度由重力產(chǎn)生流動的。因此在安裝排污排水管道時要滿足管道坡度管徑大小技術(shù)要求。 這些排污管有鑄鐵的,也有PVC的,隨著時間的發(fā)展,新材料應(yīng)用還會更多,鋼帶排污波紋管油然而生了。下面就帶大家來全面解一下我們鄭州合縱新材的鋼帶波紋管。
一、鋼帶排水排污管道工藝
管材主要工藝:在主機(jī)上先纏繞一個實壁PE內(nèi)層管,再將折成倒“U”形、涂覆有高性能粘接樹脂的鋼板增強(qiáng)體放置在實壁PE內(nèi)層管的設(shè)計位置上,再再其外部擠出復(fù)合一層與鋼板增強(qiáng)體波形相同的PE外層,通過整型、定型、冷卻、切割后就得到成品管材。
二、鋼帶排水排污管道工藝質(zhì)量控制
公司已通過ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,建立了三級質(zhì)量控制體系和責(zé)任體系,采用ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理,產(chǎn)品質(zhì)量具有可追溯性。公司的實驗室檢測設(shè)備齊全,并與化學(xué)建材檢測中心緊密合作,產(chǎn)品除執(zhí)行嚴(yán)格的出廠檢測外,還定期送化學(xué)建材檢測中心進(jìn)行型式檢測。公司產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)原料和設(shè)備,嚴(yán)格進(jìn)行過程控制,確保出廠產(chǎn)品全部合格。
三、化學(xué)性能
項目 | 要求 | 試驗方法 | |
環(huán)剛度(KN/m2) | SN8 | ≥8 | 按8.4.1 |
SN10 | ≥10 | ||
SN12.5 | ≥12.5 | ||
SN16 | ≥16 | ||
沖擊性能(TIR)/% | ≤10 | 按8.4.2 | |
剝離強(qiáng)度(23℃±2℃) | ≥100 | 按8.4.3 | |
環(huán)柔性 | 無破裂,兩壁無脫開 | 按8.4.4 | |
烘箱實驗 | 無分層,無開裂 | 按8.4.5 | |
管材層壓壁的拉伸強(qiáng)度/N | 300≤DN/ID≤500 | ≥600 | 按8.4.6 |
600≤DN/ID≤800 | ≥840 | ||
900≤DN/ID≤1200 | ≥1020 | ||
1300≤DN/ID≤2000 | ≥1460 | ||
2200≤DN/ID≤2600 | ≥1600 | ||
蠕變比率 | ≤2 | 按8.4.7 |
四、鋼帶排水排污管道運輸儲存
運輸:1)管材在裝卸運輸過程中,不應(yīng)受劇烈撞擊、摔碰和重壓
2)采用機(jī)械裝卸管材時,管材上兩吊點應(yīng)在距離管兩端約1/4管長處。
3)車、船底部與管材接觸應(yīng)盡量平坦,并應(yīng)有防止?jié)L動和互相碰撞的措施,不應(yīng)接觸尖銳利物體,以免劃傷管材。
貯存:管材應(yīng)貯存在遠(yuǎn)離熱源及化學(xué)品污染地,底面平整,通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。如室外對堆放應(yīng)有遮蔽物。管材應(yīng)水平整齊堆放。
五、鋼帶排水排污管施工方法簡介
許多施工單位在普管過程之中,把管子敷設(shè)好之后,直接用推土機(jī)把摻雜建筑垃圾的土壤直接埋進(jìn)管溝里,這樣是不正確的,對管子有極大損壞。下面請廣大客戶按照以下施工方法來施工。
管道施工與普通混凝土管有所不同,如果施工作業(yè)人員不了解波紋管的特性,采用傳統(tǒng)鋼筋混凝土管道的施工技術(shù)安波紋管道,會影響管道的施工質(zhì)量,不能保證管道的正常運行。先,鋼帶波紋管的材質(zhì)輕,需保證在施工期內(nèi)管道不漂浮。其次,管底墊層及回填土的密實度決定了“管與土”系統(tǒng)的負(fù)載能力及管的徑向變形率,要達(dá)到“管土共同作用”的效果,必須保證管底墊層及回填土的密實度滿足設(shè)計要求。要做到以上兩點,必須保證回填時溝槽內(nèi)無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機(jī)物,回填土不得含有石塊、磚及其他雜硬物體;對地下水較高的地方,地下水位應(yīng)降至槽底zui低點下,必須在工程己不受地下水影響或滿足基礎(chǔ)強(qiáng)度和管道抗浮時才可停止降低地下水。
排水排污,是鋼帶波紋管應(yīng)用的一個方面,其主要是用于排水排污工程項目的,由于其壓力承受能力是比較好的,因此可當(dāng)做大型排水排污管網(wǎng)的管道。鄭州合縱新材會一直努力,努力做到客戶心中的。