滾塑成型機
大規格滾塑成型機襯塑po
2.1 幾種典型的滾塑機
搖擺式滾塑機:具有能經濟地體積大、形狀簡單制品的優點,不利因素在于系統自動化程度不高,造成效率低下和操作繁重。
穿梭式滾塑機:擁有兩個梭機,能經濟地大型儲存罐、容器及小型制品。操作簡單,維護費用低,屬于入門級滾塑設備。
蛤殼式滾塑機:初始費用低,占地面積小,手工勞動少和制品質量好。該機滾塑過程中雙軸旋轉由主、副軸變速齒輪電機提供。轉臂可直也可曲,能處理小型或大型模具。 垂直式滾塑機:三臂式和六臂式,其轉臂操作起來在同一個平面內,有分開的加熱、冷卻或裝/卸工位,zui大的模具擺幅通常限于 900~1200mm,使制品的大小受到局限。主要用于制作玩具娃娃部件、玩具、球類和汽車部件等。
固定轉臂式滾塑機:該設備可以從小型的 1000mm擺幅到大型的3800mm擺幅,有加熱、冷卻或裝/卸三個工位,設備效率高、容易維護,在滾塑領域中占統治地位。通常加熱是整個周期的關鍵因素,因此它成了設備運轉的控制因素。
獨立轉臂式滾塑機:是滾塑工業常用設備類型,具有空氣循環加熱室和空氣/水冷卻室,提供五個工位,包含一臺自動車架來控制每臺轉臂繞中心臺轉動,而每臺轉臂和車架之間是獨立的,提供更自動化和更完善的加工手段,充分體現了獨立轉臂滾塑機的靈活性。 蚌式滾塑機:該機為加拿大FSP公司的*產品。該機的熱箱也可作冷箱,結構分上下兩部分,上部可開啟和關閉,形狀及開啟方式如蚌。模具回轉直徑從1.2~3.6m。
2.2 國內外旋轉模塑設備的發展狀況
從滾塑的加熱方式來看,目前較常用的為直火加熱式和熱箱加熱式。大型制品一般采用直火加熱式,而小型的制品*的旋轉模塑較多采用熱室加熱三臂四工位和四臂五工位雙軸旋轉獨立轉臂設備。
發達除了對滾塑設備構型不斷改進外,還大力提高設備的自動化控制水平。如英國的Rotalog旋轉模塑控制系統包括測溫和控制顯示兩大部分。測溫部分密封安裝在模具架上的*緣盒內,通過無線電信號把熱電偶測的模具內溫度實時發送到加熱室外的監控計算機上,計算機顯示模具內溫度/時間圖。該圖與加熱室溫度/時間圖對比,可直觀的顯示滾塑設備中模具及其中物料受熱、傳熱情況。操作者可以利用Rotalog控制系統減少和優化加熱,冷卻周期,改進和保證制品質量,降低成本,還能準確評估模具和新材料。
國外滾塑廠一般擁有多臺不同的滾塑設備。如美國spincast公司有7臺滾塑機,模具zui大回轉直徑4m,Dimond公司有9臺滾塑機,模具zui大回轉直徑為4.3m,Amerikart公司有10臺滾塑機,模具zui大回轉直徑為3.3m。我國的滾塑設備和輔助技術與國外的良好水平相比還比較落后,目前還沒有性較強的滾塑設備廠。就國內的滾塑設備使用情況,有以下幾個特點。
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- 所使用的滾塑機以直火加熱為主,還有少量的熱室加熱三臂四位獨立轉臂滾塑機,其他的滾機很少。
(2)熱箱加熱獨立轉臂設備幾乎全是國外進口,主要是美國、意大利、德國和日本產品,幾乎沒國產品。而進口直火加熱搖擺機很少,所使用的直火加熱搖擺機絕大多數是國內的仿制品。
(3)內滾塑廠滾塑設備數量很少,滾塑廠規模較小。