當前位置:無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司>>TCU>>TCU>> SR-125NTCU-無錫冠亞反應溫度控制系統SR-125NH
產地類別 | 國產 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
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應用領域 | 醫療衛生,化工,生物產業,石油,航天 |
型號 | SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH | SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH | SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH | SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH | SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH |
設備介質溫度范圍 | -120~250度 (根據需方提供冷源熱源決定較大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行較寬溫度范圍) | ||||
SR-N | 一組冷卻換熱器,一組加熱換熱器,通過比例調節閥控制冷熱量進入到換熱器,再通過統一介質輸入到反應釜夾套進行換熱控溫,系統內置有膨脹罐 | ||||
SR-NS | 具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
SR-NH | 具備SR- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
SR-NSH | 具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
膨脹罐容積 | 100L | 200L | 280L | 390L | 500L |
換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協議 RS485 接口,可選配 以太網接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設備導熱介質出口溫度、溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 | ||||
溫度反饋:默認PT100 | |||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環泵 | 200L/min 2.5BAR | 250L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執行閥件 | 電動比例調節閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質 | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
TCU-無錫冠亞反應溫度控制系統SR-125NH
TCU-無錫冠亞反應溫度控制系統SR-125NH
反應溫度控制系統的反應釜的溫度控制一般取決于化學反應的工藝制度,在熟悉工藝制度的前提下才能很好地控制反應釜溫度。一般來說,反應釜溫度制度是由物料反應階段(有或沒有)、一個或者幾個升溫階段、過渡階段(物料充分反應)、一個或者幾個恒溫期組成的。這是一個比較復雜的、非穩態均勻分布的溫度場,解決好釜溫的時變關系和釜溫的均勻性這兩個問題,對溫度控制起著不可小視的作用。
反應溫度控制系統升溫階段,釜溫應該按照某種時變關系連續變化,釜溫與時間一一對應,是一種正變關系,這時,如何能夠及時準確地把釜溫連續調整到位是問題的關鍵。恒溫階段,釜溫保持不變,在這段時間內釜溫與時間無關,這時如何始終保持溫度的準確性與均勻性是問題的。
反應溫度控制系統實現這種要求嚴格而又復雜多變的溫度制度,可從以下四個方面考慮:
(1)合理的供熱制度,反應溫度維持在較佳的設定值上;
(2)合理的釜型與結構,選擇密封性好的反應釜可以提高產品的質量;
(3)有效地控制化工釜壓力,使物料充分的反應,避免因釜內壓力過大產生爆炸的危險;
(4)經濟、可靠的自動化過程控制系統,盡量做到升溫過程沒有超調,反應進行時間較短。
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