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詳細介紹
日本SMC氣缸*MHY2-10D：
1、氣路三聯件
氣路三聯件是過濾器、調壓閥、油霧器三個元件組合在一起的總稱，使用時安裝在氣動設備的前端，分別指過濾器、調壓閥和油霧器，從氣壓流動的方向看，三聯件的安裝順序依次是過濾器、調壓閥、油霧器。三個元件的結構和作用下面分別講述：
1）過濾器
經過氣路分支管道輸出的壓縮空氣雖然經過初級過濾和干燥，仍然含有少量的粉塵和水分。
此外，還含有碳化的油料的細微粒子、管道的銹斑碎屑以及其他雜志，所有這些物資都會使氣動設備受到損害，增加氣動組件的橡膠件和零件的磨損，影響氣動設備的性能。因此，通常在氣動設備的zui前端安裝過濾器去除這些雜質。
2）、減壓閥 減壓閥的作用是將較高的輸入壓力調節到規定的輸出壓力，并能保持輸出壓力穩定不變，不受流量變化和起源壓力波動的影響。氣動減壓閥有直動式和先導式兩種，直動式減壓閥用于流量小、調節精度要求不高的氣動設備，在一般的工作場所和氣動設備上，直動式減壓閥既能滿足調壓要求，這些場所的氣路三聯件上用的一般都是直動式減壓閥。
3）、油霧器 油霧器的作用是將過濾和調壓后的壓縮空氣混入干凈的油霧，到達氣動設備的運動表面和密封件,防止金屬表面生銹和避免密封件的磨損。
SMC精密減壓閥
精密減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。
精密減壓閥是氣動調節閥的一個*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個定值，以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用于調節控制。 按結構形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式 精密減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。 日本SMC氣缸*
精密減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統值； 即使在zui大或者zui小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即zui大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的*流量特性及流量范圍。 減壓閥的種類很多，常見的有：先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調節閥等等。它們分別適用于不同的工作介質。 不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。
高靈敏度蒸汽減壓閥產品介紹: 用途和主要性能：本閥適用于水、蒸汽、空氣介質管路上，通過調節使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM
工作原理及結構：減壓閥出廠時，調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡.
精密減壓閥的安裝與維護蒸汽減壓閥的安裝與維護應注意以下事項：手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。 雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。 帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力）帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。 如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
安裝與使用1.減壓閥Y43H-16,備有0.05～0.4MPa,Y43H-25,備有1～1.6MPa,Y43H-40,備有1～1.6MPa,1.6～2.5MPa調節彈簧,Y43H-64,備有1～3MPa調節彈簧,出廠時閥內裝有0.1～1MPa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據所量的出口壓力值選裝.2.安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作.3.減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,(見安裝示意圖),應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向*,切勿反裝,4.減壓閥在安裝使用時,應把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥,當無異常現象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準),調整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩
5.減壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的雜物進入減壓閥,影響其性能
6.安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫米.你的蒸汽管道上的減壓閥和目前管道壓力不匹配。但從基本原理上來說，還是可以通過蒸汽的。因為減壓閥是由出口的壓力來控制的，現在出口的壓力不夠，主閥是處于全開狀態的。但如果長期下去還是有一定的問題的，所以才有一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。
減壓閥通常有DN50～DN100等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5％～10％。 應該看到，水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。
SMC電磁閥特點：
SMC電磁閥特點之區別 SMC電磁閥主要特點電磁閥外漏堵絕，內漏易控，使用安全。內外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調節閥隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易，容易產生內漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。SMC電磁閥系統簡單，便接電腦，價格低謙。電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節閥等其它種類執行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統簡單得多，價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優勢就更加明顯。
SMC電磁閥動作快遞，功率微小，外形輕巧。電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由于自成回路，比之其它自控閥反應更靈敏。設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低，屬節能產品；還可做到只需觸發動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節省空間，又輕巧美觀。電磁閥調節精度受限，適用介質受限。電磁閥通常只有開關兩種狀態，閥芯只能處于兩個極限位置，不能連續調節，（力圖突破的新構思不少，但還都處于試驗試用階段）所以調節精度還受到一定限制。
SMC電磁閥對介質潔凈度有較高要求，含顆粒狀的介質不能適用，如屬雜質須先濾去。另外，粘稠狀介質不能適用，而且，特定的產品適用的介質粘度范圍相對較窄。SMC電磁閥型號多樣，用途廣泛。電磁閥雖有先天不足，優點仍十分突出，所以就設計成多種多樣的產品，滿足各種不同的需求，用途極為廣泛。電磁閥技術的進步也都是圍繞著如何克服先天不足，如何更好地發揮固有優勢而展開。
SMC電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執行器；并不限于 液壓，氣動.電磁閥用于控制液壓流動方向，工廠的機械裝置一般 都由液壓鋼控制，所以就會用到電磁閥. 電磁閥是用電磁控制的 工業設備，用在工業控制系統中調整介質的方向，流量，速度和其 他的參數.電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統的不同位置 發揮作用，zui常用的是單向閥，安全閥，方向控制閥，速度調節閥 等.電磁閥是用電磁的效應進行控制，主要的控制方式由繼電器控 制.這樣，電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制，而控制 的精度和靈活性都能夠保證. 圖中桿狀的物體就是通過電控制的閥桿，利用電磁力可以將閥桿打 開或者關閉。
先導式電磁閥，通電時，依靠電磁力提起閥桿，導閥口打開，此時電磁閥上腔通過先導孔卸壓，在主閥芯周圍形成上低下高的壓差，在壓力差的作用下，流體壓力推動主閥芯向上移動將主閥口打開；斷電時，在彈簧力和主閥芯重力的作用下，閥桿復位，電磁閥上腔壓力升高，流體壓力推動主閥芯向下移動，主閥口關閉。
工作原理
零壓差或自流狀態的介質，小通徑一般選用直動式電磁閥；閥前后存在壓力差，大通徑則選用先導式電磁閥。
MHZ2-16S
MXS16-20A
MXS16-50A
MXS16-50AT
MHF2-16D
CDUJB10-30DM
MXS8-40A
MHY2-10D
AW20-02B-A 帶壓力表
D-M9N
SY3120-5GD-M5
SS5Y3-20-08
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