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磁化電流在磁粉探傷機(jī)的磁粉檢測(cè)中是*的
閱讀：2104 發(fā)布時(shí)間：2015-6-25
一、如何選取磁化電流
我們將為了在工件上產(chǎn)生磁場(chǎng)而采用的電流稱為磁化電流。
磁化電流在磁粉探傷機(jī)的磁粉檢測(cè)中是*的，所以可供選擇的磁化電流也是有不少的。
可以在磁粉檢測(cè)中采用的磁化電流有交流電、整流電；
包括單相半波整流電、單相全波整流電、三相半波整流電和三相全波整流電、直流電和沖擊電流；
其中zui常用的磁化電流有交流電、單相半波整流電和三相全波整流電。
因?yàn)檫@些磁化電流在磁粉檢測(cè)中具有不同的特點(diǎn)，磁粉探傷機(jī)的檢測(cè)人員應(yīng)根據(jù)不同情況來(lái)進(jìn)行選取。
二、正確看待磁粉檢測(cè)的磁軛法
我們所了解的磁軛法雖然具有非電接觸、改變磁軛方位可發(fā)現(xiàn)任何方向的缺陷；
便攜式磁軛在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)較為靈活姐當(dāng)漆層厚度允許時(shí)可用于檢測(cè)帶漆層的部位等優(yōu)點(diǎn)；
但是這種檢測(cè)方法也不可避免的存在一定的缺陷。
由于磁軛法中的磁軛必須要放到有利于缺陷檢出的方向，并且要使用便攜式磁軛。
一次磁化只能檢測(cè)出較小的區(qū)域和部分方向的缺陷，檢測(cè)效率比較低，所以磁軛法尤其是便攜式磁軛。
三、磁軛法在磁粉檢測(cè)中的使用
作為磁粉檢測(cè)的三種常用方法之一，磁軛法屬于縱向磁化；
因此一次檢測(cè)只能發(fā)現(xiàn)相對(duì)于磁場(chǎng)方向的橫向缺陷，但如果兩次磁化方向都為90°的話；
那么基本上就可以發(fā)現(xiàn)有效磁化范圍內(nèi)各個(gè)方向的缺陷。
這種檢測(cè)方法該怎樣實(shí)施呢？
通常會(huì)控制兩個(gè)刺激在75-200mm之間，因?yàn)槿绻麅纱艠O間距太小會(huì)由于刺激附近磁通密度過(guò)大產(chǎn)生非相關(guān)顯示；
而磁極間距太大會(huì)造成磁粉探傷機(jī)檢測(cè)中磁場(chǎng)強(qiáng)度不過(guò)而影響到檢測(cè)效果。
應(yīng)用這種方法檢測(cè)的有效區(qū)域?yàn)閮蓸O連線兩側(cè)各50mm的范圍內(nèi)，磁化區(qū)域每次應(yīng)有不少于15mm的重疊。
四、無(wú)損檢驗(yàn)的獨(dú)立性
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運(yùn)行，必須對(duì)產(chǎn)品和設(shè)備使用探傷設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。
專業(yè)上一般把檢驗(yàn)分為破壞性檢驗(yàn)和無(wú)損檢驗(yàn)兩大類。
損傷或破壞被檢驗(yàn)對(duì)象來(lái)檢測(cè)材料或產(chǎn)品性能質(zhì)量的方法，稱為破壞性檢驗(yàn)。
如機(jī)械性能試驗(yàn)、化學(xué)成分分析、金相分析、爆破試驗(yàn)等。
而相對(duì)的在不損傷或不破壞被檢對(duì)象的前提下；
利用聲、光、電、磁等方法，來(lái)檢測(cè)材料、工件的內(nèi)部或表面缺陷；
檢測(cè)材料的物理性質(zhì)、機(jī)械性能及材料厚度的檢驗(yàn)方法，叫做無(wú)損檢測(cè)。
每一種探傷設(shè)備的無(wú)損探傷方法都有其獨(dú)立性，并按其特殊的工作方法進(jìn)行。
都有其zui適宜的探傷對(duì)象、適宜的范圍和場(chǎng)合，也均有各自的特點(diǎn)和不足之處。
只有充分發(fā)揮各種方法的特長(zhǎng)，根據(jù)被探傷對(duì)象的特性、檢驗(yàn)?zāi)康募耙螅?br /> 合理地選擇一種或多種探傷方法，配合使用，取長(zhǎng)補(bǔ)短，才能獲得*的探傷效果。
五、磁粉探傷機(jī)操作前的準(zhǔn)備
在對(duì)磁粉探傷機(jī)操作之前首先需要仔細(xì)閱讀《使用說(shuō)明書》；
熟悉磁粉探傷機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、試驗(yàn)原理等，不可違規(guī)操作。
具體需要做好這么幾個(gè)準(zhǔn)備工作：
1、將配制好的磁粉液緩慢倒入磁粉探傷機(jī)的油盤內(nèi)，倒完油液后開啟電源，按下油泵鈕；
讓泵旋轉(zhuǎn)將磁懸液攪拌均勻，此時(shí)輕捏油槍應(yīng)有磁懸液噴出；
2、懸浮介質(zhì)有適當(dāng)?shù)恼扯龋话悴捎妹河团c變壓器油混合物；
3、采用水作懸浮液時(shí)，須添加分散劑和消泡劑。
4、磁懸液的濃度要適宜，一般在每公斤懸浮介質(zhì)中加入15~30克磁粉。