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貨物所在地：北京北京市
所在地： 北京市豐臺區(qū)
更新時間：2024-06-06 08:39:33
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技術特點：
1、凍干過程均有可編程程序自動控制，可實時切換為人工操作，實現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制，在運行過程中系統(tǒng)自動監(jiān)控檢測并記錄儲存相關數(shù)據(jù)，也可通過標配遠程系統(tǒng)進行監(jiān)控和檢測維護，儲存多個固定或自定義程序，選配數(shù)字密碼簽名；
2、連續(xù)記錄實時數(shù)據(jù)，繪制凍干曲線，每分鐘存儲一次數(shù)據(jù)，具備 USB 數(shù)據(jù)存儲串口；
3、產(chǎn)品通過歐盟 CE 認證，控制系統(tǒng)人機界面設備符合 NEMA（電氣制造業(yè)協(xié)會）防護規(guī)定；
4、系統(tǒng)配有各種傳感器，實時記錄顯示真空度、冷阱溫度、物料溫度、擱板溫度，運行錯誤報警可在運行過程中溫度和壓力出現(xiàn)異常時即時報警并主動保護運行；
5、具有在自動運行凍干結束或過程中設備真空失壓，設備報警并自動運行保護物料功能，具有真空泵維護提示功能；
6、原位凍干，凍干腔體內(nèi)部圓角、表面粗糙度、擱板平整度、腔體內(nèi)部材料均滿足制藥標準，光潔耐腐蝕且易清潔；
7、凍干自動控制系統(tǒng)凍干過程升溫和降溫均采用 PID 控制，可自動實現(xiàn)對物料反復預凍、速凍和慢凍；
8、特殊機械工藝流程制造保證擱板表面平整且內(nèi)部循環(huán)道通徑相同，使中間介質(zhì)（低粘度硅油，25℃，5cSt）均勻穩(wěn)速循環(huán)于擱板內(nèi)，溫度均一，凍干過程擱板升溫和降溫均采用 PID 控制，冷熱量傳導良好，提高凍干效率；
9、外置冷阱提高設備的捕水能力，減少凍干過程中冷阱溫度對物料的干擾，保證物料凍干質(zhì)量一致和實驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定，提高凍干效率，降低能源損耗；
10、采用進口壓縮機雙機復疊制冷技術，標準綠色環(huán)保冷媒，制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強；
11、具有自動化霜功能；
12、復壓摻氣系統(tǒng)：減少樣品二次污染，可回填氮氣或惰性氣體；
13、選配壓塞方式：手動或電動；
14、提供潔凈室安裝解決方案；
15、真空度全程自動控制，可選配真空度調(diào)節(jié)功能；
16、選配共晶點共熔點測試功能，更好的優(yōu)化樣品升華工藝；
17、選配上位機控制；
技術參數(shù)：
● 達標冷阱溫度： ≤ -83℃ （空載，環(huán)境溫度 ≤ 30℃）
● 極限冷阱溫度： ≤ -86℃ （空載，環(huán)境溫度 ≤ 25℃）
● 達標真空度： ≤ 5Pa（空載）
● 極限真空度： ≤ 1Pa（空載）
● 擱板降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 60min（空載）
● 冷阱降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 20min（空載）
● 真空抽氣速率：標準大氣壓降至 10Pa ≤ 15min（空載）
● 大捕水量：4Kg
● 擱板尺寸 (mm)：320×250
● 擱板控溫范圍：-50℃～ +70℃
● 主機外形尺寸（長×寬×高）: 855mm×600mm×750mm
● 電源要求：AC220V 50Hz
● 總功率：2100W
● 適用環(huán)境：≤ 30℃
| LGJ-15G |
有效擱板面積 | 0.15㎡ |
可用擱板層 | 2 |
擱板層間距mm | 85 |
φ22mm西林瓶（個） | 340 |
φ16mm西林瓶（個） | 630 |
整機重量kg | 140 |
可選配件：
多歧管掛瓶裝置、凍干瓶（茄形瓶和廣口瓶）、安瓿管凍干架、安瓿管封口器、西林瓶扎蓋機、進口真空泵、高速真空泵油
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