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磁力高溫高壓反應釜
升降裝置由底座、支桿、升降方鐵、絲杠、升降手輪等部件組成，當工作完畢時將釜體、釜蓋之間的螺母擰開，轉動手輪通過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起；工作時轉動手輪通過絲杠將方鐵和釜蓋降下，后擰緊螺母即可工作。如果為法蘭快開式反應釜，請將法蘭上部的螺栓松開，將法蘭打開，轉動手輪通過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起，后拔出左邊的固定銷，轉動后部的翻轉手柄將釜體翻轉到合適的位置，將釜內物料倒出。
產品簡介
詳細介紹
磁力高溫高壓反應釜
GSGA型系列高壓釜、升降裝置由底座、支桿、升降方鐵、絲杠、升降手輪等部件組成，當工作完畢時將釜體、釜蓋之間的螺母擰開，轉動手輪通過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起；工作時轉動手輪通過絲杠將方鐵和釜蓋降下，后擰緊螺母即可工作。如果為法蘭快開式反應釜，請將法蘭上部的螺栓松開，將法蘭打開，轉動手輪通過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起，后拔出左邊的固定銷，轉動后部的翻轉手柄將釜體翻轉到合適的位置，將釜內物料倒出。當釜蓋升起一定的高度時可將上部方鐵的固定螺絲松開，按住下升降方鐵上的小手柄，可將釜蓋移位，這樣更便于操作和使用。當容積為5L以下或釜蓋重量較重的設備，結構形式選用支架式，通過緩慢的轉動蝸輪減速機帶動鋼絲繩將釜蓋升起。或者通過液壓裝置將釜蓋或釜體升起。
2、控制儀結構及原理：
（1）、概述：反應釜控制儀是專為反應釜配套而設計，能對溫度、攪拌電機轉速、工作壓力、工作時間等參數進行綜合控制與顯示的設備，其具有控制精度高，體積小，操作方便等優點被廣大用戶所采用。
控制儀外殼采用成品機箱殼，所有電器元件均組裝入面板和底臺上，便于維護和檢修，面板上裝有總電源開關、具有自整定功能智能型數字式溫控表、攪拌轉速調節按鈕，裝有電機電流表、加熱電壓表、工作時間顯示表、攪拌轉速顯示表等。箱殼后面板裝有接電源、接加熱裝置、接電機、接測溫探頭、接測速元件等接線柱及插座，并裝有電源總保險、加熱保險、電機保險等(參照圖四)。
（2）、主要技術指標：
溫度：輸入信號：PT100 測溫范圍：0-400℃ 顯示精度：±0.5℃%F.S
控制精度：±2℃ 加熱功率:220VAC 3-6KW
轉速:顯示范圍:20-750r/min 顯示精度: ±0.5℃%F.S 控制精度: ±3 r/min
電機功率:220VDC 650W
壓力:顯示范圍:根據用戶要求 顯示精度: ±0.5℃%F.S 報警精度±1個字(常規釜無此功過能)
工作時間顯示:0-9小時59分
功耗:≤8VA
電源:AC220V±15%
工作環境:溫度0-50℃,溫度<85%
(3)、工作原理：
當接通電源后，安裝在反應釜上的溫度、轉速、壓力等傳感器將相應的信號傳送給反應釜控制儀，控制儀將相應的信號進行顯示的同時，分別通過溫度信號與溫度設定信號進行比較后，對加熱功率進行PID規律的通斷式或調相式調節，使實際溫度達到與設定溫度相*的目的。
通過轉速信號與轉速設定信號進行比較后，對電機轉速進行PID規律的調節，使實際轉速達到與設定轉速相*的目的，攪拌驅動電機也可選用防爆電機，選用
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變頻調速器調速，按照所配變頻器的使用說明書操作。
通過壓力信號與壓力設定信號進行比較后，當壓力超過設定值后進行報警，提醒操作人員及時進行處理（常規釜無此功能）。同時記錄反應釜的工作時間，達到綜合控制反應釜的目的。
（4）、使用方法：
1、按照控制儀接線端子的標識，將輸入信號、加熱器、電機、電源及地線等全部接妥，檢查無誤后接通電源。
2、溫度部分的調整：請參閱溫度控制儀說明書，建議用戶初次使用時直接采用自整定方式，通過儀表自整定確定P、I、D參數值，但這種方式在*次使用時，所用的恒溫時間比較長，控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準確的P、I、D三個參數；本儀表提供兩種自整定方式請根據反應工藝要求選擇。
3、轉速部分的調整：當按動上下鍵時，其轉速顯示轉換為閃爍狀態，此時所顯示的數字為設定值，通過上下鍵調整到您所需要的轉速即可，控制低度將自動把電機的轉速調整到您所設定的轉速值。在剛啟動電機時，出現-NO-（無轉速信號）字樣是正常的，因為此時電機還未起動，無轉速信號，只需繼續按動上鍵即可，在攪拌過程中出現-NO-（無轉速信號）字樣即為轉速信號故障，此時可通過上下鍵手動調整攪拌轉速。
4、壓力部分的調整：當按動上下鍵時，其壓力顯示轉換為閃爍狀態，此時所顯示的數字為設定值，通過上下鍵調整到您所需的的壓力設定值即可，當壓力達到您所設定的值后即到報警。
四、安裝和使用：
1、反應釜的安裝與使用：
（1）、裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。
（2）、打開包裝后檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，設備夾套內均無導熱油，使用時請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油待油位口流油時即可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產生壓力。
（3）、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負荷磨損，密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能，拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片
密封（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等），通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
（4）、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯
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接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
（5）、設備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。