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超臨界反應(yīng)釜裝置

• 裝置的結(jié)構(gòu)組成
  該裝置工作流程如圖所示，主要由以下各部分組成：
  1． 冷卻系統(tǒng)，包括冷凝管、儲(chǔ)罐、低溫浴槽、外循環(huán)冷卻泵等；
  2． CO2柱塞泵；
  3． 反應(yīng)釜；
  4． 加熱控溫系統(tǒng)；包括：反應(yīng)釜、預(yù)熱器、冷浴的控溫。
  壓力測量系統(tǒng)；包括：泵出口壓力、反應(yīng)釜壓力。
  二、組成裝置各部件的主要技術(shù)指標(biāo)
  1．冷卻管
  氣態(tài)CO2經(jīng)冷凝管冷凝成液態(tài)的CO2，冷凝管由φ6×1mm不銹鋼管線繞制而成，長約15m左右，安裝在低溫浴槽中。
  2．儲(chǔ)罐
  用于儲(chǔ)存液態(tài)CO2，容積1000mL，工作壓力16MPa，材質(zhì)1Cr18Ni9Ti，安裝在低溫浴槽中。
  3．低溫恒溫浴
  意大利亞進(jìn)口，控溫范圍：-5～5℃，控溫精度±0.1℃，
  工作室尺寸：280×250×220㎜，浴槽內(nèi)膽用不銹鋼制作，數(shù)顯溫控，PID調(diào)節(jié)控溫。
  浴槽帶外循環(huán)泵，可將冷卻液外循環(huán)至泵頭，用于泵的冷卻。
  4．CO2柱塞泵
  型號(hào)2J-XZ20/40，該泵為雙柱塞結(jié)構(gòu)，泵頭可循環(huán)冷卻，工作壓力40MPa，量大排量20L/h，通過調(diào)節(jié)泵柱塞的行程，可改變泵的排量。
  5．反應(yīng)釜
  反應(yīng)釜：500mL/50MPa/350℃，材料;316L
  釜體采用電加熱方式升溫，反應(yīng)釜設(shè)置一安全閥，當(dāng)釜內(nèi)壓力超過其設(shè)定壓力后即可泄壓保護(hù)。
  6．加熱控溫系統(tǒng)
  溫度測量采用Pt100測溫探頭，溫控儀采用XMTA-7512測溫，控溫點(diǎn)包括：反應(yīng)釜預(yù)熱器和冷浴槽。
  8．壓力測量系統(tǒng)
  壓力采用精密壓力表測量，測壓點(diǎn)包括：
  ⑴．泵前壓力：采用電接點(diǎn)壓力表，量程60MPa，電極點(diǎn)壓力表可設(shè)定壓力上限，過壓停泵保護(hù)；
  ⑵．反應(yīng)釜壓力：采用0.25%F•S， 60MPa的壓力變送器

GSHA/超臨界反應(yīng)釜

采用端面稀土耦合驅(qū)動(dòng)器，具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作304、321、316L、2520、不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承，適合高轉(zhuǎn)速、加氫催化，低粘度物料的攪拌，攪拌槳采用推進(jìn)式攪拌漿。加熱方式一般為干式電加熱，也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導(dǎo)熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數(shù)顯控制箱。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動(dòng)溫度控制儀表，溫度控制十分精確。 儀表經(jīng)整定后，可有效抑制溫度過沖。

備注：
1. 除上述規(guī)格成品外，還可根據(jù)用戶要求定制不同容積產(chǎn)品。
2. 常規(guī)主體材料為1Cr18Ni9Ti:主體材料可根據(jù)用戶要求選用316L不銹鋼、鎳材、鈦材、鉭
   材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、2520.904L等特殊材質(zhì)。
3. 可根據(jù)用戶要求制作電加熱導(dǎo)熱油加熱，或夾套加熱。
4. 攪拌槳形式可根據(jù)用戶要求選擇、定制。