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2.4滿足標準

本產品滿足GB2423.1－2001試驗A《低溫試驗方法》; 

GB2423.2－2001試驗B《高溫試驗方法》;

GB2423.3－93試驗Ca《恒定濕熱試驗方法》;

GB2423.4－93試驗Db《交變濕熱試驗方法》等國家標準，以及其它相關標準的要求。嚴格按GB 10592—89《高低溫試驗箱技術條件》

GB10586－89《濕熱試驗箱技術條件》進行設計制造，可進行各種高低溫濕熱交變環境試驗。

三、主要技術參數

3.1工作室尺寸

1000×1000×1000（mm） (深×寬×高)

3.2外形尺寸

1650×1450×2030（mm） (深×寬×高 不含頂部電機）

3.3溫度范圍 

-50℃～100℃

3.4溫度波動度

±0.5℃ （空載時）

3.5 溫度偏差

≤±2℃ （空載時）

3.6濕度范圍  

25%～98%R·H(40-90℃)（可控可調）溫度在50度的時候可以做20%的濕度

3.7溫濕度控制范圍

3.8濕度波動度

±2%

3.9濕度偏差

 +2%  -3% R.H

3.10升溫平均速率

    降溫平均速率

1 ～ 3℃ /min

0.7 ～ 1.0℃ /min

3.11安裝總功率

15kw

3.12電源要求

380V±10%； 50 Hz；三相四線+接地線

以上產品運行技術數據均在室溫20±5℃，相對濕度≤85%R.H，工作室空載的條件下測得。

四、箱體結構

4.1結構方式

試驗箱設計為整體式結構，箱體的上部為試驗區、底部為壓縮機制冷部分，電器控制柜與在設備的右側部分。設計合理，經久耐用。設備在符合國家標準的前提下，各方面性能都穩定的基礎上更具備實用性和便于控制。并且，該設備具有容易安裝、操作簡單，基本上*等特點。

4.2外殼

設備外殼采用鍍鋅板數控機床加工成型，進行噴塑處理，更顯光潔、美觀；

4.3內膽

內膽為SUS304不銹鋼板；

4.4樣品架

標配兩層不銹鋼樣品架；承重：不大于50公斤

4.5保溫材質

高密度玻璃纖維棉，保溫厚度為100mm，確保箱體不會因溫度傳導而導致溫 度波動過大，使樣品在試驗過程中溫度一直保持恒定。

4.6觀察窗

箱門合理的位置設置一個透明窗口，尺寸約300*200mm，用以觀測室內試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜，具有透明、隔熱、不易產生蒸汽結霜等優點；

4.7攪拌系統

采用長軸風扇電機，耐高低溫之多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環，使實驗室內的溫濕度均勻并保持穩定；

4.8大門

設備的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉。大門內板材料為不銹鋼制成，并采用無反作用門把手，操作更容易；

4.9照明燈

觀察窗上配有長壽命受控觀察光源，可手動直接開關控制。

4.10密封條

設備的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉。

4.11測試孔

左側設1個φ50mm的測試孔，可外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數需使用方指示)。并配有軟膠塞及不銹鋼蓋子。

4.12腳輪

機器底部安裝可固定式PU活動輪，可以很方便地將機器移到位置，后將腳輪固定；

4.13控制面板

設備的控制部分設計在設備的右側，分布有溫控儀、控制開關等，操作方便，簡單，易于維護。操作非常方便

五、制冷系統

5.1制冷壓縮機

設備的制冷系統安裝在底部，

壓縮機采用法國進口泰康牌，

全封閉壓縮機，雙機制冷，

以確保在規定的時間內將溫度

或濕度降到所要求的數值.

5.2溫度控制

溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益；

5.3制冷方式

雙機復迭式循環風冷卻

5.4制冷劑

R404A R23

5.5風冷冷凝器

上海北峰、維護保養更方便。

5.6制冷蒸發器

揚中洛克

5.7系統管路

全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試

5.8銅管

內螺旋式冷媒銅管

5.9蒸發器

斜率式蒸發器

5.10其它

干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、電磁閥、均采用進口原裝件。

六、控制系統

6.1主要執行電器

6.1.1交流接觸器： “施耐德”    

6.1.2斷路器：“施耐德”

6.1.3熱繼電器：“施耐德”

6.1.4小型繼電器：“歐姆龍”

6.2溫控器

6.2.1溫濕度控制儀表采用（韓國）TEMI-880進口超大屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易，無須按鍵輸入，屏幕直接觸摸選項；

6.2.2設定方式：可程序及定值設定

6.2.3設定范圍：溫度條件：﹣100～200℃

          濕度條件：0-99％RH

6.2.4顯示范圍：溫度條件：-100～200℃

          時間：99小時59分

6.2.5設定分辨率：溫度：±0.1℃

           濕度：±0.1％RH

6.3感溫傳感器

PT100鉑金電阻測溫體；

6.4控制方式：

熱平衡調溫調濕方式 

6.5 自動演算

具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為穩定； 

6.6 程序容量

具有10組程式、每組100段、每段可循環999步驟的容量，每段時間設定大值為99小時59分；

6.7 溫濕度控制

采用P . I . D＋S.S.R系統同頻道協調控制；

6.8控制界面

設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由電腦屏幕顯示；

6.9精度

精度：0.1℃(顯示范圍)； 解析度：±0.1℃；

6.10鎖定功能

資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機；

6.11屏保

控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態下更好的保護液晶屏（使其壽命更長久）；

6.12通訊接口

 具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過程并執行自動開關機、打印曲線、數據等功能；

6.13自動除霜

 本試驗箱回風口具有自動除霜裝置（這樣才能使試驗時產生的水蒸氣不會聚集在制冷蒸發器上，產生冰堵現象）。

七、加熱、加濕系統

7.1加熱

加熱采用遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲；

7.2獨立系統

高溫*獨立系統，不影響低溫、交變濕熱試驗；    

7.3加濕器

外置式鍋爐蒸汽式加濕器；

7.4報警系統

具有水位自動補償、缺水報警系統；

7.5加濕

加濕采用遠紅外不銹鋼高速加溫（0.75KW×2）電熱管；

7.6控制

采用P . I . D ＋S . S . R，系統同頻道協調控制；

7.7溫濕度輸出

溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。

八、保護系統

8.1

  整體設備超溫；

8.2

整體設備欠相/逆相；

8.3

整體設備過載；

8.4

制冷機組超壓；

8.5

整體設備定時；

8.6

設備缺水保護；

8.7

其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。