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橡膠無轉子硫化儀的保養方法
橡膠無轉子硫化儀的保養方法
1、經常注意保持儀器內部整潔，但不允許用帶腐蝕性的有機溶劑、汽油擦拭表面。
2、氣動三聯件，應注意及時放水和加油（油品不能搞錯）并經常注意油霧化情況（一般調節在每連接開合模2-3次。有1-2滴油出現）同時每三個月清洗過濾器一次，以防電磙閥堵塞，動作失靈。
3、壓力表每半年（一年）檢定一次
4、每次試驗結束。模腔槽內粘膠應及時清理干凈，以防打滑而影響試驗結果。
5、如試驗數據不穩定，用戶應注意檢查固定傳感梁的3只M8頂絲有無松動，松則要重新頂緊。
橡膠無轉子硫化儀
服務及質量書
我公司對供應的各項產品在交付使用期間，免費對使用單位進行操作培訓與技術指導，及時回復用戶提出的咨詢和疑問，妥善處理質量問題，鄭重如下：
1、負責部門：銷售公司。：童，：。
2、服務響應時間：
用戶發生需解決的產品質量問題，反饋到我公司市場營銷部后，該部門立即將問題會同各相關部門在2小時內做出處理意見，如需現場解決24小時內派出售后服務人員、技術人員和維修人員趕到現場，解決問題，并分析原因，進行質量改進。
3、在質量期內，對因設計、制造工藝、材料缺陷引發的質量問題由我公司承擔相關責任,免費修理或更換不合格件，以儀器設備正常運行。
硫化儀在橡膠行業中的應用使用方法
橡膠硫化測試儀(以下簡稱流變儀)用于分析,測定橡膠硫化過程的燒焦時間和固化時間、固化速度、粘彈性模量和性能指標如平板硫化期是國家規定的化合物用于新產品的開發、研究和測試產品質量檢測儀器。
生產橡膠制品可以使用流變儀產品的重現性、穩定性測試,使橡膠配方設計和測試。
可以進行現場檢查生產線,掌握每一批,甚至每一刻的橡膠硫化特性是否滿足要求的產品。
用于測定未硫化橡膠的硫化特性,通過橡膠往復振蕩的空腔,空腔的反應轉矩(功率)得到轉矩和硫化曲線的時候,科學確定固化時間、溫度、壓力、三個關鍵元素,它的關鍵是zui終產品的質量,也可以是物理性質測定混合橡膠。
硫化儀在橡膠行業中的應用使用方法1、研究和開發新配方、新產品:
(1)通過流變儀,橡膠可以得到不同配方下產生的曲線,和成本,產品的質量…
等項目的比較。
可以有效地縮短了研究和開發。
(2)新配方或評估的基本屬性的新原料。
硫化儀在橡膠行業中的應用使用方法2、用在分類識別的產品:
如天然橡膠可以根據流變儀測定的結果的分級標準公式。
的硫化曲線聯合炭黑公司在美國的方法來判斷質量的碳黑色,它的一些產品只提供硫化曲線作為性能指標。
硫化儀在橡膠行業中的應用使用方法3、硫化儀是用來測試是硫化時間比使用傳統的方法,它使用一組試樣在不同養護條件下的硫化物應力應變試驗才能得出方法)是更加快速、方便和,還可以節省材料,速度的確是一個好方法省。
硫化儀在橡膠行業中的應用使用方法4、燒焦的應用時間可以避免死橡膠案件發生,也可以用來判斷可操作性的公式。
硫化儀在橡膠行業中的應用使用方法5、厚壁產品如輪胎硫化,不等溫過程,不同部位的溫度差異很大,使用模擬器和溫度硫化過程控制流變儀可以很現實地決心在實際加熱條件下的橡膠硫化過程,提供了強大的基礎生產加工。確定
硫化儀在橡膠行業中的應用使用方法6. 就成本而言:
(1) 研發的時程縮短, 可大大的提升研發經費的效率, 相對而言便是降低了研發的成本。
(2) 原料、加工及制成品的質量管理, 可提高原料的使用效率, 減少膠料的浪費。
由于硫化儀的性和方便性，目前已成為現代橡膠廠生產過程離線(中間生產)質量控制的zui有效的手段之一。通常應力應變試驗的相對誤差在3%～4%，而硫化儀則達到1%～2%或者更低。因此生產中各個批號的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發現而起到質量控制的作用。
可見通過精密硫化儀測試的結果給予了生產時的重要技術依據，打破了單憑經驗來質量的局面，從而避免了因避免了產品發生欠硫或過硫以及混煉不均勻的質量問題，造成返工，節約成本，并可提高生產效率。*有能力根據用戶提供的工況條件要求，科學地制定配方，利用的檢測設備來，確定硫化的工藝參數，確保產品的性能，滿足用戶對產品的質量要求。
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