工作原理 | 常壓 | 功率 | 1.5kW |
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灌裝精度 | 0.2% | 灌裝量 | 3000ml |
灌裝頭數 | 1 | 生產能力 | 3罐/分鐘 |
適用瓶高 | 300mm | 適用瓶徑 | 300mm |
外形尺寸 | 1600 |
產品簡介
詳細介紹
稀釋劑灌裝機上海廣志自動化設備有限公司專業生產,甲醇、乙醇等醇類灌裝機,公司員工有40多人,生產的灌裝生產線,品質穩定,質量可靠,是上海地區生產灌裝機的*。主要用于化工原料的定量灌裝封口的自動生產線,特別適用于化工行業涂料、油料的自動定量灌裝封口,也適用于食品、制藥行業乳液類物料自動定量灌裝(用戶提供物料樣品和部分特性參數)。
稀釋劑灌裝機 性能特點
本產品是程序控制,機、電、氣一體化的智能產品,具有如下特點。秤量誤差小,靜態誤差≤0.13%,動態誤差≤0.25%。能與中央控制室計算機聯網(用戶選用),實現現代化管理。具有故障報警提示顯示。
半自動液體灌裝機主要用于化工原料的定量灌裝封口的自動生產線,特別適用于化工行業涂料、油料的自動定量灌裝封口,也適用于食品、制藥行業乳液類物料自動定量灌裝(用戶提供物料樣品和部分特性參數)
功能:用以灌裝高粘度流體,配置過濾器,隔膜泵,可選配輸送線、壓蓋機等裝置。 適用行業:主要針對防爆要求的物料,如油性可燃劑、油墨、油性油漆、潤滑油、苯酚、丙酮、酒精及其它。
產品介紹:
功能:用以灌裝高粘度流體,配置過濾器,隔膜泵,可選配輸送線、壓蓋機等裝置。
適用行業:主要針對防爆要求的物料,如油性可燃劑、油墨、油性油漆、潤滑油、苯酚、丙酮、酒精及其它爆炸性化學產品
主要組成:電腦定量灌裝機有灌裝系統、稱重系統、機架、氣動控制、電控系統五部分組成。
供料方式:要求供料連續穩定;(采用輸料泵或料斗加壓供料)
灌裝方式:普通常規灌裝和升降潛入式灌裝;(根據需要定貨時選擇)
電控系統:采用智能控制儀表,控制精度高,穩定性好,所有電氣元件滿足防爆要求。 稱重系統采用防爆型高精度傳感器;機架支撐灌裝系統;氣動控制系統控制快、慢給料閥門。
產品介紹:
功能:用以灌裝高粘度流體,配置過濾器,隔膜泵,可選配輸送線、壓蓋機等裝置;
使用環境:一般環境及防爆環境(可選);
適用產品:油性可燃劑、油墨、硅;水性油漆、油性油漆、潤滑油、苯酚、丙酮、食用油、酒精及其它爆炸性化學產品;
主要組成:電腦定量灌裝機有灌裝系統、稱重系統、機架、氣動控制、控制系統五部分組成;
供料方式:要求供料連續穩定;(采用輸料泵或料斗加壓供料);
灌裝方式:普通常規灌裝和升降潛入式灌裝;(根據需要定貨時選擇);
稱重系統:由稱重支架、傳感器、承重平臺配有無動力滾筒;
機架支撐灌裝系統:氣動控制系統控制快、慢給料閥門;
控制系統:采用智能控制儀表,控制精度高,穩定性好;
標配自配:輸料泵或加壓料罐,出口壓力在3-5Kg,流量≥12立方米/小時。
產品簡介
半自動液體灌裝機主要用于馬口鐵桶、塑料桶的定量自動灌裝,也適用于食品、制藥、化工等多種行業液體類物料的自動定灌裝。例:潤滑油、食用油、酒精、消毒劑、油墨、化工顏料、涂料等。
產品特點
1該系統采用國外技術生產的機重式灌裝機,計量精度高,不受物料的影響。
2由快加和慢加組成的加料閥,既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。
3計量范圍大,可在0.5—50kg內任意調節。
4灌裝頭采用防滴漏裝置,灌出的乳膠漆無氣泡產生,開罐效果好。
5自動控制物料進料,配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置,灌裝容積0多可儲存10種配方,可方便切換。
工作原理
供料方式:要求供料連續穩定(采用輸料泵或料斗加壓供料)
供料機構由電磁閥分別通過氣缸執行快速、慢速給料。
灌裝方式:普通常規灌裝和升降潛入式灌裝(根據需要定貨時選擇)
稱重系統由稱重支架、傳感器、稱重平臺配有無動力滾筒和機架支撐和灌裝系統。
氣動控制系統:控制快、慢給料閥門。
在使用過程中稱重平臺不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調節。
操作簡介
人工移上桶;手動啟動;自動開啟輸料泵及大小給料閥門;到設定工作點1關快給料閥門;到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門;人工加蓋移桶壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結束人工移桶;入庫。(上下桶配不銹鋼滾道)
產品參數
灌裝范圍:0.5-50L
灌裝精度:0.2%
產 量:160~300次/小時
電 源:AC220V±10%,頻率50Hz,功率500w
使用氣壓:0.4-0.6Mpa,耗量10m3/h
進 料 口:DN40,(物料進口壓力<0.6Mpa)
與物料接觸部分材料為304不銹鋼