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液下式無堵塞排污泵 移動式潛水排污泵 無堵塞潛水排污泵 潛水污水提升泵 不銹鋼潛水排污泵 不銹鋼自動攪勻潛水排污泵 WQK系列帶切割裝置潛水排污泵 ZW型自吸式排污泵 WQX系列污水污物潛水排污泵 LWB型雜質污水渦流泵 QW潛水排污泵 GW型管道排污泵 LW立式無阻塞排污泵 WQ系列高效節能無堵塞排污泵 YW型無堵塞排污泵 NL型泥漿泵 NL型不銹鋼防爆泥漿泵 AS型潛水排污泵 AS型撕裂式潛水排污泵 PNL型污水泥漿泵 JYWQ/JBWQ/JPWQ系列自動攪勻潛水排污泵 自動攪勻排污泵 YW液下式排污泵 QWP型不銹鋼潛水排污泵 JYWQJYWQ自動攪勻排污泵 QXB潛水離心爆氣機 WL型立式排污泵 排污泵 雙絞刀粉碎式潛水污水泵 YWJ型自動攪勻液下泵
產品簡介
詳細介紹
排污泵,自吸式排污泵,無堵塞排污泵，潛水排污泵，液下式排污泵,自吸排污泵
ZW型自吸式排污泵，又稱固液泵或雜質泵。該系列泵水力設計*，葉輪是縮在單獨的葉輪室內，連接葉輪室的是壓水室，當葉輪旋轉時，泵內液體產生強烈的軸向渦流作用，使進口造成真空，出口產生揚程。因而雜質可以從壓水室排出，所以它的流道是*暢通的，其排污效果是其他自吸式排污泵*的。本單位生產的ZW自吸式渦流不堵塞排污泵機可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥，又可吸排含有大顆粒固體塊、長纖維、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物?？蓮V泛適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業、石油、礦山和河塘養殖等行業。它是目前國內抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮等介質的雜質泵。性能范圍流量Q：8～800 m3/h 口徑DN：25～300mm 揚程H：15～80m 轉速N：2900～1450r/min 電機功率：1.5～55kw.
ZW型自吸式無堵塞排污泵，是本司根據ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結構及性能，借鑒國外同類產品之優點，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物和膠質液體，*減輕人力的勞動強度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達到較高水平，具有廣闊的應用市場和發展前景
本司產品全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩定可靠。
二、自吸式無堵塞排污泵適用范圍：
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設施排污、河塘養殖等行業。
1.環境溫度≦50℃，介質溫度≦80℃特殊要求可達200.℃
2.介質PH值鑄鐵材質為6-9，不銹鋼為2-13.
三、自吸式無堵塞排污泵產品優點：
1、排污能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵高效且無堵塞。
2、高效節能：采用優秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。
四、自吸式無堵塞排污泵技術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
3.介質重度不超過1240千克/m3
4.自吸高度不能超過規定值4.5-5.5米，吸入管長度為≦10米。
5.通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%，纖維長度為泵口徑的5倍。
ISG型管道離心泵根據IS型離心泵與管道泵之性能參數，參照ISO2858和的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設計制造的高效節能產品。該泵采用*進水力模型優化設計而成。同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派生出熱水泵、、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標準定型推廣產品。
一，立式管道離心泵的基本構造是由六部分組成的
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立式管道離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度zui高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是否進水）并及時處理！
5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
GDLF輕型不銹鋼立式多級離心泵系參照*進產品設計制造的。葉輪、導葉和導流殼采用不銹鋼板材沖壓、拉伸、焊接成型，采用硬質合金機械密封及導軸承。具有體積小、重量輕、效率高、節能、振動噪音小、運轉平穩、使用壽命長、立式安裝、占地面積小、重量輕和外形美觀等顯著特點，是理想的更新換代產品。GDL型立式多級管道離心泵適用于高壓運行系統中輸送清水或物理化學性質的液體，如高層建筑給水、鍋爐給水、消防系統等輸送或管道增壓之用。GDLF型不銹鋼立式多級離心泵采用整體不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti）材質制造，適用于化工、食品、釀造、制藥、紡織等行業。根據用戶的要求可定制不銹鋼306或316L材質。
立式多級管道離心泵產品特點
1、泵為立式結構，具有占地面積小的特點，泵重心重合于泵腳中心，因而運行平穩、振動小、壽命長。
2、泵口徑相同且在同一水平中心線上，無需改變管路結構，可直接安裝在管道的任何部們，安裝極為方便。
3、電機外加防雨罩可直接置于室外使用，而無需建造泵房，大大節約基建投資。
4、泵揚程可通過改變泵級數（葉輪數量）來滿足不同要求，故適用范圍廣。
5、軸封采用硬質合金機械密封，密封可靠，無泄漏，機械損失小。
6、高效節能，外形美觀。
7、注50口徑以上內件鑄件成形。
立式多級管道離心泵產品用途
GDL型立式多級管道離心泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應用于壓力容器供水、熱水循環、高層建筑給水、農田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫藥、化工、水產養殖、環境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業，作為給水排水的動力設備。
I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動,使濃漿液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現泵的輸送功能。結構材質型式：
I-1B型濃漿泵：殼體鑄鐵，傳動件為一般鋼材，適用于一般中性濃漿液輸送。
I-1B型濃漿泵：傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為不銹鋼制造，適用于一般微酸、堿漿液輸送。
I-1B型濃漿泵：傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動，電機經減速機與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購。
配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調速式電機。
濃漿泵使用范圍：
濃漿泵廣泛應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
1.濃漿泵可輸送高濃度高粘度（＜10000PaS）及含有顆粒的懸浮漿液。
2.濃漿泵輸送液流穩定，無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。
3.濃漿泵排出壓力與轉速無關，低流量也可保持高的排出壓力。
4.濃漿泵流量與轉速成正比，通過變速機構或高速電機可實現流量調節。
5.濃漿泵自吸能力強，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反、正向沖洗的場合。
6.濃漿泵運轉平穩、振動、噪聲小。
7.濃漿泵結構簡單、拆裝、維修方便。
螺桿泵（濃漿泵）是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。我單位生產的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優質耐酸不銹鋼制作，襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達120℃，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆?；蚰z塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質。廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業部門。