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特色泵市場潛力大應成開發重點1
閱讀：598 發布時間：2012-2-16
特色泵市場潛力大應成開發重點
發布日期：2010-2-16 瀏覽數：705
10月16日，中國通用機械工業協會泵業分會在山東淄博召開中國水泵行業經營工作會議。會上，浙江工業大學工業泵研究所所長張生昌教授建議，針對目前市場急需的集成創新型離心泵、大流量率往復式油田注水泵等節能、環保的特色泵產品，我國泵制造企業應積極開發，這樣既可滿足用戶需要，也能為企業創造新的利潤增長點。
集成創新型離心泵節能降耗意義大
張生昌認為，集成創新型離心泵具有流量大、排出壓力高、性能廣、效率高、壽命長、可靠性高的大流量注水泵設備，該產品取代傳統的運行效率較低的離心泵注水設備，對油田降低采油成本，具有重要的現實意義。
該產品采用創新型穩定平衡蝸殼后，離心泵葉輪徑向受力平衡，軸承受力極小，可以有效提高離心泵的機械效率，提高離心泵的工作效率，zui終達到節能的目的；采用迷宮式口環后，離心泵的容積效率、汽蝕性能和水力效率得到有效提高，可以有效提高離心泵的工作效率，從而達到節能的目的；創新型平衡孔輔助機構通過結構創新可以改變平衡孔回流介質的流動方向，使其流動方向與葉輪內部介質流動方向一致，消除了傳統平衡孔回流介質對葉輪內部介質流動狀態的影響，從而提高了離心泵的汽蝕性能和水力效率。
從市場應用前景分析，離心泵是一種消耗量大、應用面廣的通用機械產品，該產品的市場需求量占泵類產品總需求的80%左右。因此，針對量大面廣的離心泵開展節能、降耗工作意義重大。
大流量率往復式油田注水泵市場前景好大流量率往復式油田注水泵是一種流量大、排出壓力高、性能好、效率高、壽命長、可靠性高的大流量往復式注水泵設備。該產品對于取代目前運行效率較低的離心式注水泵和部分低效率、小流量的往復泵，提高整個注水管網運行效率和電機利用率，節約大量的電能和運行維護費用，實現節約能源、提高能源利用率意義重大。
張生昌指出，現有油田注水泵的驅動電機總容量在幾百千瓦到幾千千瓦不等，總容量在1000萬千瓦以上，占油田采油能耗總量60%以上。因此，注水泵機組工作效率的高低，不僅直接與能耗的高低、節能降耗密切相關，并且關系著采油的成本高低。
油田增壓注水已成為我國油田先進采油生產工藝之一，也是保障油田穩產高產的重要措施。據統計，我國現有大小油田30余個，采油油田30萬口以上，需配置大量高壓注水泵站，進行油田注水作業。保守估算，我國油田現有注水泵約2萬臺以上。除去相當量的離心式泵設備被替換，每年都有大量使用壽命到期的設備也需要替換，市場前景看好。
隔膜泵潛在需求大
從隔膜泵的技術特點看，該產品是一種借助彈性元件(隔膜)循環撓曲變形來輸送介質的容積式無泄漏往復泵。該泵驅動介質與輸送介質由隔膜分開，是一種容積式往復泵，液力端流速低，耐磨損，使得其在固液混輸方面具備突出的*性。該產品排出壓力高達20MPa，可實現遠距離輸送高濃度介質，縮小輸送管線內徑，減少泵站數量，大幅度減少工程投資。與其他泵產品相比，可節省運行費用一半以上。
張生昌分析指出，由于該產品廣泛應用在煤氣化、液化工程，對國家能源安全、能源結構調整、提高煤的利用率、提高原油產量，減少污染具有重要的作用，市場應用前景廣泛。
以煤化工為例，在神華年產250萬噸煤液化項目，僅20余臺隔膜式煤漿泵，引進費用就高達8億元左右。預計到2030年，我國煤液化將達到年產3000萬噸規模，若該泵全部依賴進口的話，則需人民幣100億元左右。
在管道輸煤工程、電廠灰漿輸送工程中，隔膜泵又是其關鍵輸送設備，占項目總投資的三分之一，潛在需求量巨大。
除此之外，我國魯南、謂南、德州、淮南、上海、巨化等化工企業花費量外匯引進的幾十臺隔膜泵，使用壽命到期后也需更換。山西太原鋼廠于1993年和1998年分別從荷蘭引進兩臺泵花費6000多萬元人民幣。據悉，云南某單位也要建五個輸送礦漿泵站，需引進GEHO隔膜泵十余臺。此外，我國鋼廠環保工程也引進ABEL公司隔膜泵若干臺。
油氣混輸泵經濟效益顯著
油氣混輸泵，可為油田節約大量因建設分散油氣分離裝置的投資，減小海上石油鉆井平臺的投資，提高原油開采量，減少環境污染，具有十分顯著的社會效益和經濟效益。目前應用較廣泛的油氣混輸泵主要有螺桿泵和外環流活塞泵兩種。
螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿式等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。
外環流活塞泵中同步齒輪驅動兩個轉子反向旋轉，在此過程中，當轉子處于進口邊時，吸入腔容積增大，形成真空，將輸送介質吸入到泵腔內。當轉子繼續轉動，將介質輸送到排出邊時，排出腔容積不斷減少，介質壓力升高，被壓出泵腔。兩個轉子不斷轉動，從而使介質連續地吸入和排出。
從油氣混輸泵市場應用前景分析，據調查統計，僅勝利、中原、長慶、土哈四個油田的年需求量就達300多臺(套)，以國產機組平均每臺(套)25萬~30萬元計算，年產值近1億元，年利潤預計在3000萬以上。2008年僅天津泵業機械集團有限公司、天津市瑞德螺桿泵制造技術有限公司兩家企業的油氣混輸泵產值達5000萬元。
風力發電用泵利于風電發展
風力發電用泵是利用液壓泵將風能轉化為液壓能，使風能利用效率高，便于儲存；而且可實現異地錯時發電；大大提高風力發電效率；可減小風力波動對發電電壓的影響。因此，風力發電用液壓泵對風電事業的發展意義重大。
從風電的發展前景來看，近幾年世界風電增長速度一直保持在30%以上。隨著中國風電裝機的國產化和發電的規模化，風電成本可望再降，因此，風電市場也開始成為越來越多投資者的掘金之地。
按照國家規劃，未來15年，全國風力發電裝機容量將達到2000萬~3000萬千瓦；以每千瓦裝機容量設備投資7000元計算，未來風電設備市場將達1400億~2100億元。這一龐大的市場需求，給風力發電用泵提供了良好的發展空間。
油田用加藥泵可提高油產量
原油生產主力油田已進入“三高”階段。即原油含蠟量高，腐蝕性高，黏度高，給開采工作帶來很大的難度。這就需要在開采的過程中，給油田加一些藥液，可延長油井開采壽命，也在一定程度上提高了原油產量。
據對各油田初步調查統計分析，國內大慶、勝利、新疆克拉瑪依、長慶等油田的油井總數在30萬口以上，今后，預計全國各油田每年需該產品數萬臺套，具有相當大的市場前景。
集成創新型離心泵節能降耗意義大
張生昌認為，集成創新型離心泵具有流量大、排出壓力高、性能廣、效率高、壽命長、可靠性高的大流量注水泵設備，該產品取代傳統的運行效率較低的離心泵注水設備，對油田降低采油成本，具有重要的現實意義。
該產品采用創新型穩定平衡蝸殼后，離心泵葉輪徑向受力平衡，軸承受力極小，可以有效提高離心泵的機械效率，提高離心泵的工作效率，zui終達到節能的目的；采用迷宮式口環后，離心泵的容積效率、汽蝕性能和水力效率得到有效提高，可以有效提高離心泵的工作效率，從而達到節能的目的；創新型平衡孔輔助機構通過結構創新可以改變平衡孔回流介質的流動方向，使其流動方向與葉輪內部介質流動方向一致，消除了傳統平衡孔回流介質對葉輪內部介質流動狀態的影響，從而提高了離心泵的汽蝕性能和水力效率。
從市場應用前景分析，離心泵是一種消耗量大、應用面廣的通用機械產品，該產品的市場需求量占泵類產品總需求的80%左右。因此，針對量大面廣的離心泵開展節能、降耗工作意義重大。
大流量率往復式油田注水泵市場前景好大流量率往復式油田注水泵是一種流量大、排出壓力高、性能好、效率高、壽命長、可靠性高的大流量往復式注水泵設備。該產品對于取代目前運行效率較低的離心式注水泵和部分低效率、小流量的往復泵，提高整個注水管網運行效率和電機利用率，節約大量的電能和運行維護費用，實現節約能源、提高能源利用率意義重大。
張生昌指出，現有油田注水泵的驅動電機總容量在幾百千瓦到幾千千瓦不等，總容量在1000萬千瓦以上，占油田采油能耗總量60%以上。因此，注水泵機組工作效率的高低，不僅直接與能耗的高低、節能降耗密切相關，并且關系著采油的成本高低。
油田增壓注水已成為我國油田先進采油生產工藝之一，也是保障油田穩產高產的重要措施。據統計，我國現有大小油田30余個，采油油田30萬口以上，需配置大量高壓注水泵站，進行油田注水作業。保守估算，我國油田現有注水泵約2萬臺以上。除去相當量的離心式泵設備被替換，每年都有大量使用壽命到期的設備也需要替換，市場前景看好。
隔膜泵潛在需求大
從隔膜泵的技術特點看，該產品是一種借助彈性元件(隔膜)循環撓曲變形來輸送介質的容積式無泄漏往復泵。該泵驅動介質與輸送介質由隔膜分開，是一種容積式往復泵，液力端流速低，耐磨損，使得其在固液混輸方面具備突出的*性。該產品排出壓力高達20MPa，可實現遠距離輸送高濃度介質，縮小輸送管線內徑，減少泵站數量，大幅度減少工程投資。與其他泵產品相比，可節省運行費用一半以上。
張生昌分析指出，由于該產品廣泛應用在煤氣化、液化工程，對國家能源安全、能源結構調整、提高煤的利用率、提高原油產量，減少污染具有重要的作用，市場應用前景廣泛。
以煤化工為例，在神華年產250萬噸煤液化項目，僅20余臺隔膜式煤漿泵，引進費用就高達8億元左右。預計到2030年，我國煤液化將達到年產3000萬噸規模，若該泵全部依賴進口的話，則需人民幣100億元左右。
在管道輸煤工程、電廠灰漿輸送工程中，隔膜泵又是其關鍵輸送設備，占項目總投資的三分之一，潛在需求量巨大。
除此之外，我國魯南、謂南、德州、淮南、上海、巨化等化工企業花費量外匯引進的幾十臺隔膜泵，使用壽命到期后也需更換。山西太原鋼廠于1993年和1998年分別從荷蘭引進兩臺泵花費6000多萬元人民幣。據悉，云南某單位也要建五個輸送礦漿泵站，需引進GEHO隔膜泵十余臺。此外，我國鋼廠環保工程也引進ABEL公司隔膜泵若干臺。
油氣混輸泵經濟效益顯著
油氣混輸泵，可為油田節約大量因建設分散油氣分離裝置的投資，減小海上石油鉆井平臺的投資，提高原油開采量，減少環境污染，具有十分顯著的社會效益和經濟效益。目前應用較廣泛的油氣混輸泵主要有螺桿泵和外環流活塞泵兩種。
螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿式等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。
外環流活塞泵中同步齒輪驅動兩個轉子反向旋轉，在此過程中，當轉子處于進口邊時，吸入腔容積增大，形成真空，將輸送介質吸入到泵腔內。當轉子繼續轉動，將介質輸送到排出邊時，排出腔容積不斷減少，介質壓力升高，被壓出泵腔。兩個轉子不斷轉動，從而使介質連續地吸入和排出。
從油氣混輸泵市場應用前景分析，據調查統計，僅勝利、中原、長慶、土哈四個油田的年需求量就達300多臺(套)，以國產機組平均每臺(套)25萬~30萬元計算，年產值近1億元，年利潤預計在3000萬以上。2008年僅天津泵業機械集團有限公司、天津市瑞德螺桿泵制造技術有限公司兩家企業的油氣混輸泵產值達5000萬元。
風力發電用泵利于風電發展
風力發電用泵是利用液壓泵將風能轉化為液壓能，使風能利用效率高，便于儲存；而且可實現異地錯時發電；大大提高風力發電效率；可減小風力波動對發電電壓的影響。因此，風力發電用液壓泵對風電事業的發展意義重大。
從風電的發展前景來看，近幾年世界風電增長速度一直保持在30%以上。隨著中國風電裝機的國產化和發電的規模化，風電成本可望再降，因此，風電市場也開始成為越來越多投資者的掘金之地。
按照國家規劃，未來15年，全國風力發電裝機容量將達到2000萬~3000萬千瓦；以每千瓦裝機容量設備投資7000元計算，未來風電設備市場將達1400億~2100億元。這一龐大的市場需求，給風力發電用泵提供了良好的發展空間。
油田用加藥泵可提高油產量
原油生產主力油田已進入“三高”階段。即原油含蠟量高，腐蝕性高，黏度高，給開采工作帶來很大的難度。這就需要在開采的過程中，給油田加一些藥液，可延長油井開采壽命，也在一定程度上提高了原油產量。
據對各油田初步調查統計分析，國內大慶、勝利、新疆克拉瑪依、長慶等油田的油井總數在30萬口以上，今后，預計全國各油田每年需該產品數萬臺套，具有相當大的市場前景。