DYNO®-MILL KD

研磨腔容積 6 到 600 升

DYNO®-MILL KD 是一種臥式研磨機。設計特殊的分散盤對稱地安裝在一根軸上，把濕研磨和分散所需的能量傳到球形研磨珠上。外置的泵用來輸送物料到研磨機。分離系統采用靜態的不同縫隙的篩網或者間隙可調的動態間隙分離器。

功能

1 物料入口

2 DYNO®-MILL 分散盤，可由很多材質制成

3 可冷卻的研磨腔體及非常容易更換的研磨內缸，

  內缸的材質有加硬鋼或者不銹鋼， 硬鉻鍍層的不銹鋼，聚氨酯及工程陶瓷

4a 動態間隙分離器

4b 篩網分離器

5 物料出口

研磨珠的分離

從 KD 6 到 KD 60 的研磨機，研磨珠通過動態間隙分離器，也就是有碳化鎢做成的動環和靜環來實現。間隙可調節，并與研磨珠尺寸大小匹配。中型尺寸的研磨機（KD 20B - KD 60）的分離器還有另外的一種選擇就是篩網。KD 120A 到KD 600型號還專門安裝了很容易拆卸的拱形篩網。研磨珠可以使用不同材料和不同尺寸（直徑0.3-2.5毫米）。

軸封

軸封是由華爾寶自己研發的單機械密封或雙機械密封來實現的。軸封簡單的設計能夠很快捷很方便的更換。潤滑液及可冷卻的不銹鋼罐安置在機架上，容易觀察。液體循環回路的壓力可通過控制閥來調節。在交貨前，每個雙機械密封都對性能和質量進行了測試，保證WAB軸封的可靠性。除了簡單的維修，機械密封可以送回工廠進行翻新，并隨之按照 WAB 的標準進行質檢。這樣我們的客戶可以獲得*的利益并減少維修成本。

研磨缸的冷卻

*的冷卻系統設計是由軟的膠條盤繞而成的，從而實現高效水路渠道圍繞研磨內缸，zui大程度的實現熱交換，達到*冷卻效果。這種設計的特點能夠允許研磨內缸可以被拆卸和方便地置換，甚至更多年后的維修服務。

特點

理想的通道式穩定效率生產方式，實現微米級顆粒尺寸的集中分布，范圍窄

• *化的構造對每一種產品都有相匹配的部件，根據客戶產品的特性有多種材料可以提供-包括硬化鋼，不銹鋼，鍍硬鉻的不銹鋼，聚氨酯
• 的安全操作性能基本的模式已經符合 CE and ATEX （Ex II 2 G cb IIB T3）
• 允許研磨珠直徑范圍 0.3-2.5 mm
• 研磨腔的容積可根據生產批量大小，并結合理想的冷卻工藝要求來匹配，以便適應那些對溫度比較敏感的產品
• 容易操作 - 所有的 DYNO®-MILL KD 只需要少數的幾個步驟就可以輕易地更換不同的配置
• 操作簡單，參數容易設置
• 研磨機設計的*性，能夠按比例推算出其它任何容量的
  DYNO®-MILL KD 系列的性能
• 較低的操作和維護成本

DYNO®-MILL KD 的特殊設計

對于制藥，食品和生物工程行業，WAB能夠提供*用不銹鋼制造的 DYNO®-MILL 和一些特殊的裝置滿足客戶的特殊需要。以下是一些介紹如何滿足個別客戶的特殊需求的例子：

• 機架采用不銹鋼，并用顆粒度160打磨處理
• 清洗液容器以及冷卻盤旋管及管接頭都采用不銹鋼
• 與產品接觸的磨損部件材料是氧化鋯
• 分散盤的材料是氧化鋯
• 產品進口和出口采用快速加緊裝置連接
• 冷卻回路能夠適應從
  -15°C to 110°C的冷卻/加熱介質
• 不銹鋼探針式溫度表（PT 100）和壓力表
• 機械密封殼體帶有強迫通風
• 水冷式的主電機