BA-PW1000小型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

1.小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，十段程序控溫，自帶記憶功能，
2.全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。
3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）。
4.關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。
5.噴霧、烘干及收集系統采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染、穩定的環境下進行，且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了極大的便利,并能及時發現解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
6.小型噴霧干燥機內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合國家實驗室噪音標準；
7.二流體噴霧的霧化結構，整機采用不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
8.為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
9.為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。
10.進料量可通過進料蠕動泵調節，較小樣品量可達50ml。磁力攪拌器可選
11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12.小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；
13.創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
14.自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率。
15.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節省實驗時間。

技術參數  Technical parameters
1、小型噴霧干燥機采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）
2、進風溫度控制：30℃～400℃
3、出風溫度控制：30℃～200℃
4、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h
5、大進料量：蠕動泵可調為2000ml/h
6、小進料量：50mL
7、可升級成雙級分離收集系統
8、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
9、干燥時間：0.8～1.0S
10、機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作順壞機器。
11、小型噴霧干燥機具有關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。
12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制
14、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整
15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造
16、內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，而且噪音低，符合實驗室噪音標準；
17、智能型控制系統，取代市場上的PLC控制，穩定性更強
18、時間設定功能：用戶可以自行設定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結束機器停止工作，無需人工看守，極大的節省客戶做實驗的寶貴時間。
19、風機自動停止功能：儀器工作結束后，應該保留風機工作狀態，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設定，當進風溫度低于30度時，風機自動關閉，無需人工手動關閉風機。
實驗室噴霧干燥機和工業噴霧干燥機是兩種不同的噴霧干燥設備，它們在設計、應用和性能上存在一些區別。

一、設計區別

實驗室噴霧干燥機通常采用小型化設計，體積較小，易于搬動和操作。它的結構相對簡單，操作方便，易于清洗和維護。相比之下，工業噴霧干燥機則通常采用大型化設計，體積較大，不易搬動，但可以處理更大的生產量。工業噴霧干燥機的結構較為復雜，需要專業人員操作和維護。

二、應用區別

實驗室噴霧干燥機主要用于實驗室和小型生產，適用于研究、開發和試驗新的配方和工藝。它可以模擬工業化生產過程，進行小批量生產，提供實驗數據和結果，為工業化生產提供參考。而工業噴霧干燥機則主要用于工業化生產，適用于大規模、連續化和自動化的生產過程。它需要具備高效、穩定、可靠的性能，以滿足大批量生產的需求。

三、性能區別

實驗室噴霧干燥機通常采用小型化設計，具有較短的干燥時間和較快的干燥速度。它的熱風循環系統通常采用小型熱風循環風機，風量較小，干燥效率相對較低。此外，實驗室噴霧干燥機通常不具備空氣過濾器等凈化裝置，對空氣凈化的要求較低。而工業噴霧干燥機則通常采用大型化設計，具有較長的干燥時間和較慢的干燥速度。它的熱風循環系統通常采用大型熱風循環風機，風量大，干燥效率相對較高。此外，工業噴霧干燥機通常具備空氣過濾器等凈化裝置，對空氣凈化的要求較高

　　提起噴霧干燥一詞，想必很多行業的操作人員都是有接觸并使用過的，比如：像在伊利、蒙牛、光明、雀巢等乳產品企業的操作員們都很熟悉，因為奶粉、奶油粉、乳清粉等干燥時需要用實驗室小型噴霧干燥機進行噴霧干燥;再比如：我們經常愛不釋手的各種品牌的咖啡，喝起來酸酸甜甜的果汁，各種蛋液制作的食品，黑芝麻糊等日常食品在干燥的時候都是離不開我們的小型噴霧干燥機。

　　蛋液食品黑芝麻糊噴霧干燥機

　　首先，我們來看第一點：以BA-PWGZ2000實驗室真空噴霧干燥機為例物料在噴霧時出現的粘壁現象及解決辦法。

　　粘壁現象：

　　(1)進料量太大，也就是一次進料太多了，導致物料中的水分不能充分的進行蒸發;

　　(2)噴霧開始前干燥室及干燥瓶加熱不充分，我們都知道水分蒸發需要達到一定的溫度，才能實現水分的快速蒸發，那么，如果我們沒有做好噴霧前對干燥室進行足夠的加熱的話，就會導致粘壁現象發生;

　　(3)加入的料液不穩定，比如加入的高糖，高粘度或者分子形態不穩定的物料，這種情況是很難提前預測物料在噴霧干燥過程中會發生怎樣的變化，故而不好掌握噴霧充分進行下去，粘壁現象發生的可能性就會增大。

　　修復的方法：

　　(1)一定要記得認真閱讀設備使用說明書啦，確保每次進料都是小于設備的最大進料量啦，適當的減少進料量不僅使水分蒸發的更迅速更*還能達到事半功倍的效果;

　　(2)噴霧開始前干燥室及干燥瓶加熱不充分，那對應的解決辦法當然是提高熱風的進口和出口溫度啦;

　　(3)在開始噴霧時，流量要小，逐漸加大流量，調節到適當時為止。

　　接著，我們來看第二點：物料噴霧前水分含量高，或者噴霧后水分含量依舊高。

　　物料噴霧前水分含量高，或者噴霧后水分含量依舊高，這種情況的出現幾率不多，但是也不容忽視。這種情況一般是排風溫度太低。我們操作時只需要適當減小進料量,以提高排風溫度，從而讓水分充分蒸發。

　　其次，我們來看第三點：純度低。

　　(1)物料在進行噴霧時發生了空氣過濾效果不佳;

　　(2)物料在進行噴霧過程中積粉混入成品;

　　(3)料在進行噴霧后原料純度不高;

　　(4)噴霧操作完成后設備清洗不*。

　　修復方法：

　　(1)物料在進行噴霧時發生了空氣過濾效果不佳，檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻,過濾器使用時間是否太長,若是應立即更換;

　　(2)物料在進行噴霧過程中積粉混入成品，檢查熱風入口處焦粉情況,盡量克服渦流現象發生;

　　(3)料在進行噴霧后原料純度不高，噴霧操作完成后設備清洗不*，噴物前應將料液過濾;重新清洗設備。

　　我們來看第四點：物料的粉粒太細。

　　物料的含固量太低或進料量太小。我們在噴霧干燥前應該提高料液的含固量,加大進料量但不能超過最大進料量,適當提高進風溫度。

　　我們來看第五點：實驗室小型噴霧干燥機噴頭轉速低

　　噴霧干燥機的噴頭部件出了故障。檢查噴頭內部件是否有松動，缺失，磨損等情況的出現，挨個排除設備零部件問題。

　　我們來看第六點：實驗室小型噴霧干燥機噴頭不停地振動

　　故障原因：

　　(1)我們每次用完實驗室小型噴霧干燥機后，噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形;

　　(2)離心盤動平衡出現了失衡，沒有安裝好或者平衡不好。

　　修復方法：

　　(1)使用前及時檢查噴霧盤內是否有殘存物質,若有應及時清洗，做好設備養護工作;

　　(2)發現主軸有異常,要進行定期地檢查、維修、更換;

　　(3)對離心盤的動平衡重新調整或更換。

　　我們來看第七點：實驗室小型噴霧干燥機跑粉現象

　　這種情況一般就是噴霧干燥機的旋風分離器的分離效果差，及時做旋風分離器零部件是更換。

　　修復方法：

　　(1)設備維修人員應該及時檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;

　　(2)日常維護人員應該提高旋風分離器進出口的氣密性;

　　(3)操作人員應該在使用前及時檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現象。

　　最后，我們來看第八點：實驗室小型噴霧干燥機蒸發量低

　　(1)噴霧干燥的整個過程發生了整個系統的空氣量減少;

　　(2)物料噴霧時熱風的進口溫度偏低;

　　(3)實驗室小型噴霧干燥機設備有漏風現象,有冷風進入干燥室。

　　巴躍儀器修復方法：

　　(1)檢查設備內部調節閥位置是否正確;

　　(2)檢查噴霧干燥機設備空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;

　　(3)檢查噴霧干燥機設備電網電壓是否正常;

　　(4)檢查噴霧干燥機設備電加熱器是否正常工作;

　　(5)檢查噴霧干燥機設備設備各組件連接是否密封。