3噸MVR二手鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、.結(jié)晶功能  MVR蒸發(fā)器內(nèi)溶液較易起沫，給生產(chǎn)帶來不便，若泡沫飛出，隨氣流進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)會(huì)造成葉輪沖擊、壓縮機(jī)結(jié)垢等危害，從而危及設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。所以提高硫酸鈉晶體粒度，防止蒸發(fā)起沫降低夾帶是我們?cè)O(shè)計(jì)硫酸鈉MVR蒸發(fā)器的關(guān)注重點(diǎn)。

依硫酸鈉來料濃度，以及所含雜質(zhì)對(duì)蒸發(fā)終點(diǎn)母液沸點(diǎn)升高數(shù)據(jù)影響程度，我們采取不同的流程策略：

1.純凈高濃度硫酸鈉溶液，硫酸鈉MV

蒸汽回收過程簡稱 MVR（Mechanical Vapor Recompression），意即蒸汽的機(jī)械再壓縮。MVR蒸發(fā)器是帶有熱泵屬性的蒸發(fā)技術(shù)。運(yùn)行過程中物料因受熱而沸騰蒸發(fā)，MVR蒸發(fā)器通過把蒸發(fā)出的水蒸汽進(jìn)行回收增壓，使得蒸汽熱品位提高而能夠作為熱源重新回用，回用的蒸汽在加熱器內(nèi)釋放全部潛熱后冷凝為水。

熱泵的節(jié)能原理在MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)中被地體現(xiàn)出來。該系統(tǒng)利用少量的機(jī)械能，把本需排放的二次蒸汽全部回收，把其蘊(yùn)含的大量潛熱全部有效利用，從而極大地減少了新鮮蒸汽的消耗，大大提高了蒸發(fā)器運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

設(shè)備組成

MVR蒸發(fā)器的工藝形式靈活多變，依據(jù)不同物料特性設(shè)計(jì)適用的蒸發(fā)器形式：膜式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、無動(dòng)力自循環(huán)蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器、列管蒸發(fā)器等。

MVR蒸發(fā)器蒸汽壓縮機(jī)被廣泛選用的形式有：羅茨式、離心式、螺桿式，其中螺桿壓縮機(jī)可提供的壓差。在實(shí)際運(yùn)行過程中并非壓縮機(jī)運(yùn)行壓差越高越好，正在運(yùn)行中的特定MVR蒸發(fā)器條件下，壓縮機(jī)的運(yùn)行壓升越低，反而說明系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)越好，系統(tǒng)的穩(wěn)定性越高，系統(tǒng)的蒸發(fā)單耗越低。

3噸MVR二手鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、.結(jié)晶功能