3C閥門類別 | 工業(yè) | 流動方向 | 其他 |
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應用領域 | 化工,石油,能源,電子,電氣 |
ATOS電磁閥上海進口原裝供應
ATOS電磁閥DLHZ0-T-040-L71/PE上海進口原裝供應
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一、atos電磁閥型號說明
電磁閥符號由方框、箭頭、“┳”和字符構成。
電磁閥圖形符號的含義一般如下:
1、用方框表示閥的工作位置,每個方塊表示電磁閥的一種工作位置,即“位”。有幾個方框就表示有幾“位”,如二位三通電磁閥就表示有兩種工作位置。
2、識別常態(tài)位。電磁閥都有兩個或兩個以上的工作位置,其中一個為常態(tài)位,即閥芯未受到操縱力時所處的位置。利用彈簧復位的二位閥是以靠近彈簧的方框內的通路狀態(tài)為其常態(tài)位。對于三位閥,圖形符號中的中位是常態(tài)位。繪制系統(tǒng)圖時,油路/氣路一般應連接在換向閥的常態(tài)位上。
3、方框內的箭頭表示對應的兩個接口處于連通狀態(tài),但箭頭方向不一定表示液流的實際方向。
4、方框內符號“┳”表示該接口不通。
5、方框外部連接的接口數有幾個,就表示幾“通”。
6、流體的進口端用字母P表示,排出口用字母T表示,而閥與執(zhí)行元件連接的接口用A、B等表示。
二、atos電磁閥使用注意事項
1、不同型號的閥門試驗臺應按規(guī)定的揚程使用,所配鋼管、橡膠管或帆管的內徑應符合技術要求。
2、盡量不要彎曲出水管,及時發(fā)現和修復輸水管的破裂處,以減少功率損失。
3、閥門試驗臺放入水中或提出水面時,必須拉住耳環(huán)上的繩子,***不要拉電纜,否則會損壞電纜。
4、閥門試驗臺不能排放含砂量大的污水或水,尤其是機械密封的閥門試驗臺。
(5)閥門試驗臺的電源應按規(guī)定選擇。電源與水泵之間的距離不得太遠。電壓應在正常值的±10%以內,并在電源或水泵處埋設1m以上的鐵棒作為接地線,以確保安全。電源必須接地可靠,并安裝漏電保護器。
此外,盡量避免在電源電壓過高或過低時啟動。如果電壓過高,電機會過熱并燒壞繞組;如果電壓過低,電機轉速會下降,導致啟動繞組長時間發(fā)熱,甚至燒壞繞組和電容器。
6、閥門試驗臺的潛水深度一般為0.5~3m,應垂直吊起,不能橫臥,更不能沉入沉淀物中。
7、閥門試驗臺應采用斷路器或三刀刀開關作為控制設備,但必須安裝6A電熔絲。
8、閥門試驗臺不應過于頻繁地打開和停止。停機后,應間隔3~5min啟動。由于電機啟動時通過的電流很大,如果頻繁啟動,電機內的熱量會積聚,溫度會升高,影響繞組的絕緣性能,導致繞組燒壞。
9、閥門試驗臺不得脫水。在池內抽水時,應注意水位的下降,以防止電源暴露在水面上。地面試驗時間為3~5min,否則會燒壞電機。
10、閥門試驗臺工作時應有專人看管,發(fā)現異常時應立即停電并檢查。
11、使用閥門試驗臺時,不要在附近洗東西、游泳或放動物下水,以防觸電。如發(fā)現泄漏,應迅速切斷電源并進行檢查和處理。
12、水泵運行后葉輪倒轉時,應立即停機,更換三相芯線中的任何兩條接線,使其正常運行。
ATOS電磁閥上海進口原裝供應
ATOS電磁閥壓力調節(jié)的工作原理:總有閥后、閥前控制兩種,閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置。這時,閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設定值。同理,當P2降低時。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調節(jié)的工作原理。 關于自力式壓力調節(jié)閥的應用也非常的廣泛,突出方面在黏度較高的介質中的應用。
在要求較高的應用場合都會對調節(jié)閥提出切斷要求,因此切斷功能是調節(jié)閥的一個重要的使用功能和內在質量指標(對切斷等級的劃分及標準見相關資料)。在現場使 用中,往往會出現調節(jié)閥切斷不好,泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄 漏增加外,絕大部分都是由于調節(jié)閥的結構缺陷和選型不當造成的。
一、結構型式的選擇
雙密封類調節(jié)閥(如雙座閥、雙密封套筒閥等)主要的缺點之一就是泄漏大。但上世紀80年代以前,由于當時較盛行套筒閥,然而,不少卻在套筒閥上下了很 大功夫以改進結 構來降低泄漏量,使其演變成非常復雜的結構。于是,這又帶來了許多不足:零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實際上,這是設計思路都 陷入 了誤區(qū),與其在閥體的“心臟”內作如此復雜的改動,倒不如通過外部調整來實現。因此, 應選擇單密封類調節(jié)閥。這樣,密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時,解決矛盾的轉化為介質對閥的不平衡力增大的問題,解決它僅需配強力活塞執(zhí)行 機構、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內部的復雜改進要容易得多, 與其說這是辦法問題,還不如說這是思路問題。 進入到九十年代,人們開始尋找結構更簡單、密封更可靠的切斷閥。這時,發(fā)現角行程 閥比直行程閥(單座閥、套筒閥、閘閥)更具有*性,于是產生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。
二、密封面的選擇
(1)面對面密封:
常見的柱塞閥芯,其密封面為60℃的小錐面,閥座也是60℃的小錐面,此小錐面的寬度通 常在0.5mm~2mm之間,要密封好就必須保證兩個錐面良好接觸。但事實上,它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等),其密封效果不十分理想。這類閥的泄漏率通常為 10-4,經過精密的研磨可達10-6,只能達到較好的密封等級。
(2)球面密封:
利用閥芯的球面轉動與固定的閥座小錐面相切,它們之間為線接觸,這就比上述面對面密 封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的,其泄漏率可達10-6~10-8,高性能的三偏心蝶閥可高達10-8,以零泄漏。
三、密封材料的選擇
(1)軟密封
除耐腐蝕的襯里閥門外,一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料(主要為聚四氟乙烯,還有橡膠等)的密封形式的閥。軟密封閥密封效果,但在 管道安裝、系 統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物(如焊渣、鐵屑等),它們流經調節(jié)閥時,容易把軟密封閥座或閥芯劃傷,使泄漏量增加,密封的可靠性差。所以, 選擇軟密封結構必 須考慮介質的清潔和投運前嚴格沖洗管道。
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