智能控制的分子篩微波干燥設備生產線

微波干燥設備生產線，隧道式生產，人機界智能化控制的化工原料微波干燥設備生產線干燥出來的產品烘干質量好，均勻性好，干燥度可達0.1以下，水冷型可24小時連續生產。

排潮系統：

排潮孔在設備腔體頂面,水蒸汽升起后由離心式風機通過PVC管道吸入排出.這樣使排潮能力提高.水蒸汽經排潮管排出室外。

微波化工原料烘干設備采用隧道式結構，PLC人機界面自動化控制、自動控溫系統、視頻監視系統、傳輸帶自動糾偏系統、傳輸變頻調速系統等，實時監控，一鍵設定，系統全自動，操作簡單，勞動強度低；設備主要采用不銹鋼板制造，有強的隔熱保溫性能與抗腐蝕性能，節省能耗，工作環境好，設備使用壽命長。

烘干工藝流程：進料斗儲料—自然下料或攪拌送料—進入烘干隧道—烘干處理（可調、可控）—出料冷卻—產品儲存

化工原料烘干設備根據不同的材料特性，不同的烘干要求和烘干產量定制設備。由于化工產品品類多，涉及范圍廣，材料特性區別明顯，烘干設備所以很難進行系統化的歸類。所以暫且以烘干的物料外觀形狀來分類。分為顆料很小的粉體干燥設備，顆粒狀產品烘干設備，塊狀產品烘干設備和乳狀產品烘干設備。可對含水率在3－90%之間以下的化工產品進行烘干到0.~，烘干速度比傳統烘干速度快幾十倍，是化工產品生產企業之選！

智能控制的分子篩微波干燥設備生產線 設備應用：

設備可用于磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、三元材料、單晶硅、多晶硅、非晶硅木材、玻璃纖維、化工原材料、草酸鈷、行維素、甘露醇、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、活化碳等的粉狀與顆粒狀的干燥；微波催化反應、有機合成反應、微波馬弗爐、微波橡膠硫化等等物料的干燥固化膨化定型等

微波主要特點：
1、加熱迅速、
　　微波加熱與傳統的加熱方式不同，不需熱傳導過程，它是使被加熱物料本身成為加熱體
2、均勻
無論物體各部位形狀如何，它是使物料表里表里同時均勻滲透電磁波而產生熱能，不受物體形狀限制，所以加熱更均勻
3、節能高效
　　由于含有水份的物質易吸收微波而發熱，
4、工藝先導，可連續生產
　　只要控制微波功率即可實現加熱或終止。
5、安全無害
　　微波是控制在金屬制成的加熱室內工作，微波泄漏被有效抑制，不存在放射線危害及有害氣體的排放，不產生余熱和粉塵污染，不污染實物也不污染環境。