簡介：污泥處理設(shè)備型號有大有小，根據(jù)用戶每小時需要處理的泥漿量進行推薦設(shè)備，泥漿進入設(shè)備后出來的就是清水+干泥，干泥打包運輸不滴水，全套設(shè)備清水循環(huán)使用。

一、污泥脫水設(shè)備特點：

 1、污泥濃縮的停留時間短，污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。

 2、帶式濃縮段設(shè)計成傾斜式，了進料部分靜壓頭，脫水效率。

 3、濃縮段和壓濾段均采用無級調(diào)速，以求得佳工藝匹配。

 4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏。

 5、濾布清洗裝置：采用率噴頭和洗刷機構(gòu)進行自動清洗。

 6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。

 東莞鎢礦泥漿壓榨設(shè)備觸屏操作 

二、 污泥脫水設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點：

1、采用*的澳地利技術(shù)，外形美觀大方。

2、結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)、噪音低。
3、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。
4、重力脫水區(qū)配置*的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。
7、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機集中控制。
8、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
9、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。
11、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高

東莞鎢礦泥漿壓榨設(shè)備觸屏操作 

 
三、全自動污泥壓濾機特殊工藝：
1、機架可外包不銹鋼和天然橡膠，防腐蝕；
2、可根據(jù)實際需求對部分參數(shù)行，或進行防腐蝕、耐高溫等處理；
3、可加自動拉板、隔膜，自動化程度更高、過濾效果更好；

4、可加特殊工藝，如自動卸渣、自動翻板、翻斗、運輸帶等。

四、帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能：
1、重力脫水區(qū)：廢水處理廠污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（Polymer）混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠羽（Floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機的自動分布裝置，使膠羽污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠羽污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔籍重力排出，以提高污泥濃度，使膠羽污泥性狀趨于穩(wěn)定，利用后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)：污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)：污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，后進行加壓脫水形成濾餅。

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