簡(jiǎn)介：污泥處理設(shè)備型號(hào)有大有小，根據(jù)用戶每小時(shí)需要處理的泥漿量進(jìn)行推薦設(shè)備，泥漿進(jìn)入設(shè)備后出來(lái)的就是清水+干泥，干泥打包運(yùn)輸不滴水，全套設(shè)備清水循環(huán)使用。

一、污泥脫水設(shè)備特點(diǎn)：

 1、污泥濃縮的停留時(shí)間短，污泥濃縮池停留時(shí)間一般需十小時(shí)以上，而帶式濃縮段的脫水停留時(shí)間平均只有幾十秒至1—2分鐘。

 2、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式，了進(jìn)料部分靜壓頭，脫水效率。

 3、濃縮段和壓濾段均采用無(wú)級(jí)調(diào)速，以求得佳工藝匹配。

 4、濾布糾偏裝置：采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。

 5、濾布清洗裝置：采用率噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。

 6、濾布張緊裝置：采用氣動(dòng)張緊，因此運(yùn)行操作靈活，維修簡(jiǎn)單方便。

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二、 污泥脫水設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、采用*的澳地利技術(shù)，外形美觀大方。

2、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。
3、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。
4、重力脫水區(qū)配置*的布料器，使物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命。
5、具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。
7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制。
8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
9、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
10、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行。
11、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過(guò)濾精度高

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三、全自動(dòng)污泥壓濾機(jī)特殊工藝：
1、機(jī)架可外包不銹鋼和天然橡膠，防腐蝕；
2、可根據(jù)實(shí)際需求對(duì)部分參數(shù)行，或進(jìn)行防腐蝕、耐高溫等處理；
3、可加自動(dòng)拉板、隔膜，自動(dòng)化程度更高、過(guò)濾效果更好；

4、可加特殊工藝，如自動(dòng)卸渣、自動(dòng)翻板、翻斗、運(yùn)輸帶等。

四、帶式壓濾機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能：
1、重力脫水區(qū)：廢水處理廠污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（Polymer）混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠羽（Floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機(jī)的自動(dòng)分布裝置，使膠羽污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠羽污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔籍重力排出，以提高污泥濃度，使膠羽污泥性狀趨于穩(wěn)定，利用后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)：污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開(kāi)始逐漸加壓擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)：污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，后進(jìn)行加壓脫水形成濾餅。

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