布局形式 | 臥式 | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
---|---|---|---|
結構和分離要求 | 過濾離心機 | 結構類型 | 臺式 |
類型 | 平板式離心機 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
自動化程度 | 全自動 |
現以提取含有 A、B兩組分的混合液中的A組分為例說明操作過程。選用一種適宜的溶劑S,這種溶劑對欲提取的組分A應有顯著的溶解能力,而對其它組分B應是*不溶或部分互溶(互溶度越小越好)。所選用的溶劑S稱為劑。待分離的混合液(含A+B)稱為原料液,其中被提取的組分A稱為溶質,另一組分B(原溶劑)稱為稀釋劑。
過程的三個步驟:
( 1)首先將原料液(A+B)與適量的劑S在混合器中充分混合。由于B與S不互溶,混合器中存在S與(A+B)兩個液相。進行攪拌,造成很大的相界面,使兩相充分接觸,溶質A由原料液(稀釋劑B)中經過相界面向劑S中擴散。這樣A的濃度在原料液相中逐漸降低,在液相S中逐漸增高。經過一定時間后,兩相中A的濃度不再隨時間的增長而改變,稱為平衡。
( 2)在充分傳質后,由于兩液相有密度差,靜置或通過離心作用會產生分層,以此達到分離的目的。以劑S為主,并溶有較多溶質A的一相稱為相,以E表示;以稀釋劑B為主并含有少量未擴散的溶質A的一相稱為萃余相,以R表示。
( 3)通常用蒸餾的方法回收S。脫除S后的相稱為液;脫除S后的萃余相稱為萃余液。
離心機工作原理為:轉鼓與螺旋以差速同向高速旋轉,物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端,經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán),由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓,經排液口排出機外。本機能在全速運轉下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于 0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品等行業(yè)。