回收二手離心噴霧干燥機

本段應用范圍

* 化學工業: 電池原料、堿性染料顏料、

染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

* 塑料樹脂:AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

* 食品工業:富脂奶粉、

胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。

* 食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。

* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡

萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

* 陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

折疊編輯本段特點

1塔體具有冷風夾套;

2塔體上裝有自動振打裝置;

3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;

4自動控制恒溫加料罐;

5手工高壓洗塔隨機附件;

6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)

7物料收集采用兩級旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器;

8進風溫度實現

自動控制及連續裝置;

9配有氣掃裝置。

折疊編輯本段基本分類

折疊離心噴霧

產品介紹

高速離心噴霧干燥是液體工藝成

貼標機原理，是一種自動給產品貼標簽的機械。

工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向漿糊貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳

送帶的方向前進貼標機的機械系統包括一個驅動輪，一個貼標輪，和一個卷軸。驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經過漿糊貼標機輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子

上。在卷軸上采用了開環的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。產品原理

工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速

度向漿糊貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統包括一個驅動輪，一個貼標輪，和一個卷軸。驅動輪間歇性地拖

動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經過漿糊貼標機輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連

的，所以標簽帶必須不斷起停。

標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后

，再減速到停止。

由于貼標機標簽帶有可能會產生滑動，所以它上面有登記標志

噴霧

蒸發器的各類比較多，大致可分為以下四大類，它們工作原理各有不同，以下是詳細介紹：
一、臥式蒸發器
1、其與臥式殼管式冷凝器的結構基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發

器和干式蒸發器兩種。臥式殼管式蒸發器廣泛使用于閉式鹽水循環系統。其主要特點是：結構緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對蒸發溫度將會

有一定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時，鹽水在管內有被凍結的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。
2、干式氟

利昂蒸發器 主要區別在于：制冷劑在管內流動，而載冷劑在管外流動。節流后的氟利昂液體從一側端蓋的下部進入蒸發器，經過幾個流程后從端蓋的上部引出，制冷劑在管內隨著流動而不斷

蒸發，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發溫度的影響，且由于氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。此外，由于管外充入的是大量的

載冷劑，從而減緩了凍結的危險。這種蒸發器內制冷劑的充注量只需滿液式的1/2～l/3或更少，故稱之為“干式蒸發器”。
二 、立管式蒸發器
立管式和螺旋管式蒸發器的共同點是制

冷劑在管內蒸發，整個蒸發器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(或池、槽內)，為了保證載冷劑在箱內以一定速度循環，箱內焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3～0.7m/s，

以增強傳熱。
這兩種蒸發器只能用于開式循環系統，故載冷劑必須是非揮發性物質，常用的是鹽水和水等。如用鹽水，蒸發器管子易被氧化，且鹽水易吸潮而使濃度降低。這兩種蒸發器

可以直接觀察載冷劑的流動情況，廣泛用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統。

化學工業: 氟化鈉(

鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

塑料樹脂:AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

食品

工業:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。

食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。

糖類: 玉米漿、玉米淀粉

、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。工作原理工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分

粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。

干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。

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