特氟龍燒結是聚四氟乙烯制品成型加工過程中的一個重要環節,它將引起聚四氟乙烯制品性能發生根本的變化。燒結溫度、冷卻速度等工藝條件的不同直接影響到制品的分子量、結晶度和孔隙率。而這三者又對制品的物理、機械和電氣性能發生影響，同時燒結過程完成得好壞，還影響到制品中殘余應力的大小與分布，故燒結工藝控制不當將導致制品翹曲、變形乃至開裂。我公司生產的特氟龍燒結烘箱溫度均勻性好、自動化程度高、性能穩定，是較理想的PTFE制品燒結設備。

特氟龍燒結烘箱性能特點：

1、溫度均勻性高：可根據用戶需要配置進口高精度6路或12路溫度巡回檢測記錄儀，全程顯示并記錄爐內各點的實際工作溫度。

2、控溫精度高：主控溫表采用智能程序溫控儀，可編多段程序，帶PID自整定，SSR固態電器+周波控制器調功，自動完成燒結全過程；隧道式燒結爐可分多個溫區控溫，使整個工作室內溫度更加均勻；降溫時可按工藝曲線程序降溫，燒結爐冷卻風機，進風口自動控制風門開啟角度，出風口配全自動排風閥門，整個烘爐動作采用PLC集中控制，燒結過程全自動完成。

3、質量穩定可靠：鼓風電機，葉輪及電加熱全部采用耐高溫材料制作，能適應每天24小時不停機的連續工作，質量穩定可靠，噪音小，爐體不抖動。

4、檢修維護方便：風機，電加熱器等配件根據不同燒結爐結構全部標準化、模塊化，以使故障判斷更準確，配件維修更方便、及時且費用低。

5、本設備是根據聚四氟乙烯燒結時對爐內均勻性要求*的特點專門設計制造的一種高均勻性、高可靠性的智能型燒結爐，廣泛應用于聚四氟乙烯棒材、板材、管材及粉末的預燒結、燒結、定型和膠聯。