關于汽化過氧化氫滅菌技術

杭州美卓生物科技有限公司-干法VHP技術是通過汽化過氧化氫發生器將濃度為35%的過氧化氫溶液*汽化，并通過管道運輸或直接噴射的方式對密閉空間內進行生物去污。過氧化氫在汽化的過程中生成游離的羥基，對細胞成分（如脂類、蛋白質和DNA）進行氧化破壞。氣態過氧化氫在常溫條件下具有殺滅細菌、真菌、病毒等各類微生物的能力。適用于干燥、低溫（室溫）、常壓/真空/正壓條件下的空氣及物體表面滅菌。

為什么要選用汽化過氧化氫滅菌系統（技術優勢）

過氧化氫是一種強氧劑，由于其很強的殺菌能力已經使用了超過100年（Schrodt，1883），早在1977年就已經被注冊用于設備硬表面的消毒；1989年，美國環保署（EPA，2004a）批準了過氧化氫蒸汽作為主要消毒劑的一類消毒方法，實驗證明：汽化狀態的過氧化氫，其殺滅細菌芽孢的能力約為液態過氧化氫大于200倍。

這項工藝正在為許多制藥企業和研究實驗室提供無菌環境，還被兩家美國聯邦大樓用于清除炭疽污染。VHP滅菌技術1991年開始投放歐美市場并廣泛應用，2000年以后，廣泛應用于制藥行業；目前國內也有不少的醫院、疾控、實驗室等領域認識到這一趨勢開始廣泛使用。

環保—無毒性殘留物，分解產物為水和氧氣；廣譜—對細菌（繁殖體和芽孢），病毒，真菌均有效，可有效降低院感發生概率，快速殺滅多種院感病原菌，包括耐甲氧西林金黃色葡萄球菌（MRSA）、萬古霉素耐藥腸球菌（VRE）、肺炎克雷伯菌、肉毒梭菌孢子、粘質沙雷氏菌、艱難梭菌（c-diff）、結核分枝桿菌（M.tuberculosis）、輪狀病毒、流感病毒等；

安全—無濃縮的過氧化氫冷凝物形成和附著，對絕大部分材料、儀器設備及電子器件均兼容；

周到—提供用戶現場的調試、生物指示劑（BIs）滅菌效果、驗證、維護和培訓全套化的服務；

無菌劑用量小是霧化量的2%，可對儀器表面直接消毒，避免二次擦拭；

汽化過氧化氫工作原理

   干法VHP技術的特點是房間及腔體內的過氧化氫氣體始終維持在“冷凝點”以下進行生物去污。在達到預期的過氧化氫氣體濃度條件下，始終控制循環過程中被生物去污空間的相對濕度，防止環境中產生濕度飽和，從而降低過氧化氫冷凝物形成的影響。干法滅菌的優勢是在能夠達到預期均勻的生物去污效果同時，使之降低對材料的影響，過氧化氫氣體排殘時間得到更好的優化。

MZ-V200S技術指標

MZ-V200S技術參數

原理：在受控條件下，將35%濃度的液態過氧化氫溶液汽化產生過氧化氫蒸汽，以直接噴射、管道輸送的方式對密閉空間內進行生物去污。過氧化氫在汽化過程中生成游離的氫氧基，對細胞成分（如脂類、蛋白質和DNA）進行氧化破壞，從而達到消毒的目的； 

主要技術性能指標

工作電源：AC220V±22V   50Hz±1Hz  

功率：2000W 

空氣流量：≥20m³/h 

含鉑金催化分解

滅菌容積：不小于500m3 (我司500m³優于同類產品，市場一般在250m³ )

注射速率：1～10g/min (優于同類產品，噴射速率更快，提高消毒效率)

汽化溫度：≤100℃ 

采用西門子可編程控制器（PLC）進行模塊化控制，并配備有觸摸屏作為本地的HMI，用以對該系統進行現場操作和關鍵參數顯示、記錄

配有密碼保護，只允許經*的人員進行滅菌操作、參數設定等相關操作，可控制滅菌階段的滅菌時間、過氧化氫注射速率等參數，能記錄并打印滅菌參數，設備具有報警提示功能，以便于程序運行結束時提醒操作人員

滅菌劑：35%食品級過氧化氫溶液 （國產即可，可自行采購，使用成本低）

殺滅率：對枯草桿菌芽胞、嗜熱脂肪桿菌芽胞的殺滅能力達到5個對數以上，出具省級以上疾控中心檢測報告。

工作方式：連續工作

具有管道循環、直接噴射消毒雙模式

外形尺寸：420mm×420mm×1100mm（長×寬×高）（設備小巧，優于同類產品）

重量：55kg 

檢測報告：（優于同類產品，大多數廠家都不具資質）

使用要求

  工作電源：交流 220V±22V，頻率50Hz±1Hz。 

  地線要求：有效接地，接地阻抗≤4Ω。 

  環境溫度：20℃～30℃ 

  相對濕度：≤70％RH 

  潔凈要求：清潔空間，控制無關人員出入。

附件：V10. V200相關檢測報告《過氧化氫滅菌效果檢測報告》

類似案例：將VHP與隔離器（清洗機）對接 循環滅菌。