金屬多功能摩擦磨損試驗機公司摩擦磨損設備優勢分析如下：

1、加載方式：該類型試驗機機是我公司在行業首次引進伺服電機加載，可控性強，故障率低，經多年不斷改進，性能穩定可靠，其中的雙浮動軸承技術、無間隙導向技術以及緩沖交叉平衡技術均是試驗力精確穩定的保證，降低了系統誤差，保證了試驗力、摩擦力實時跟蹤測量的精確性；

2、主體結構：摩擦試驗進行時應盡量減小電機及附屬部件震動對磨痕產生的影響，因此我們采用整體主體，加厚支撐板，并采用中國臺灣東元伺服電機驅動主軸，相關傳動部件也采用進口精密軸承；

3、電氣部分：設備采用獨立嵌入式工業控制器，工業金屬觸屏，采集獨立分析模塊，有力保證設備高速或油膜破裂劇烈震動時對控制部分性能的影響；

4、控制軟件：軟件一般都可以實現實時采集，但我們是自主研發的軟件（針對通用萬能材料試驗機改造的軟件），可以根據不同標準建立專業試驗方案。

5、服務團隊：我們不僅僅生產該設備（無研發實力企業仿照圖紙隨意裝配），還擁有獨立的技術服務部門（多年研發摩擦磨損試驗機合作高校研究院100多所），針對具體問題可以實時分析解決，同時我們在新材料產業園投資建設的恒旭試驗機-研展中心已經投入運營，為公司后期研發拓展提供穩固的基地（租賃廠房、無證生產企業存在安全隱患、質量和服務跟不上）。

金屬多功能摩擦磨損試驗機技術規格：

1、試驗力

1.1軸向試驗力工作范圍：10N～2000N（無級可調）

1.2試驗力示值相對誤差：100N以下±2N，100N以上±0.5%

1.3試驗力示值零點感量：±1.5N

1.4試驗力自動加荷速率：300N/min（全自動可調）

※1.5加載方式：交流伺服加載（可設置任意時間分段編程加載）

1.6試驗力長時自動保持示值相對誤差：±1%

2、摩擦力矩

2.1測定最大摩擦力矩：2.5N.m

2.2摩擦力矩示值相對誤差：±2%

2.3摩擦力荷重傳感器：100N

2.4摩擦力臂距離：50mm

3、主軸無級變速范圍

3.1單級無級變速系統：1-2000r/min

3.2主軸轉速誤差：±2r/min

4、試驗介質： 油、水、泥漿、磨料等潤滑介質

5、試驗機加熱系統

5.1加熱器工作范圍：室溫～260℃

5.2盤式加熱板：φ65，220V，250W

5.3套式加熱器：φ68×44，220V，300W

5.4φ3雙組輸出鉑熱電阻：R_O=100±0.1Ω（長短各一組）

5.5溫度控制精度：±2℃

※6. 摩擦副盤保持方式 ：無間隙周向保持（進口部件）

1. 試驗機主軸錐度： 1：7
2. 磨損量測量范圍：0.00～20.00mm

9.試驗機控制系統

※9.1 采用工業主板，觸屏控制，HTMS高級版專業摩擦磨損軟件，采用高穩定性模塊化集成原理，可一鍵設置試驗參數，全自動加載，曲線全程實時跟蹤，可任意放大編輯保存任一時段曲線，曲線自動優化，可進行單點采集；實時記錄數據，具有掉電保存功能，可輸出共享數據，進行二次編輯對比處理；

9.2 具有上限力保護、下限位保護功能，具有軟急停保護，可進行時間控制、轉速（周期）控制、摩擦力矩控制

9.3.試驗機時間顯示與控制范圍：10s～9999min

9.4.試驗機轉速（周期）顯示與控制范圍：（1～99）×10⁵

9.5.試驗機主電機輸出最大力矩：5N.m

10.主體：采用鑄造一體主機，高強度焊接機座

11.試驗機外形尺寸〈L×B×H〉：860×740×1560mm

12.試驗機凈重：約550kg