高低溫試驗箱、高低溫沖擊試驗箱、高低溫交變濕熱試驗箱、溫濕度快速變化試驗箱、恒溫恒濕試驗箱、高溫老化房、高溫老化箱、鹽霧試驗箱、復合(交變)腐蝕試驗箱、二氧化硫(硫化氫)試驗箱、碳化試驗箱、恒溫(鹽)水槽、電熱鼓風干燥箱、恒溫培養箱、光照老化培養箱、紫外光耐氣候試驗箱、臭氧老化試驗箱、氙燈老化試驗箱、恒定濕熱試驗箱、防銹油脂試驗箱、電磁式振動試驗機、IP外殼淋雨防護設備、沙塵試驗箱、沖水、濺水、滴水等環境試驗設備及各種按GB、GJB、IEC、MIL、DIN等標準制作的各類非標環境試驗設備(室)。
產地類別 | 國產 |
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產 品說 明
噴砂試驗箱按照GB 4599—2007“汽車用燈絲燈泡前照燈”標準的附錄E“機械磨損試驗方法” 標準的技術參數進行設計制造,可進行標準規定的沙水混合噴射試驗。本套試驗設備用來考核和鑒定汽車大燈、鏡面和電鍍表面層等類似表面抗磨損的試驗設備。設備是模擬產品或材料在水和硅砂、石英砂、氧化鋁等混合的試驗,產品在本設備內來回的用水砂充氣加壓噴射測試,模擬在產品戶外水和沙粒沖刷磨損的狀態,從而評定產品的等級耐用性。
技 術 規 格
型 號: | SPC-640 | SPC-010 |
工作室尺寸: D×W×H mm | 800×800×1000 | 1000×1000×1000 |
- 試驗臺面積: 300x400mm
- 樣品架回轉: 1~4r/min可調
- 樣 品 架: 承重30kg
- 淋 雨用 水: 當地清潔的自來水
- 噴砂介質:玻璃丸、石英砂、氧化鋁等多種材料,顆粒介質不大于0~0.02mm,每升水配25g硅砂。
- 噴嘴孔徑:φ1.3mm
- 噴射區距離:380mm(±10mm)
- 噴射高度距離:500-800mm
- 噴射使用壓力:不小于0.6mpa供氣量不小于0.7m3/min(壓縮空氣氣源由用戶自備)。
設 備 結 構
本套噴砂試驗箱由主機艙、噴槍、自動工作臺、照明裝置、砂路系統、氣路系統、電器箱等主要部分組成。
設備選用優質SUS 304不銹鋼材料,外表美觀,內容積根據客戶的要求設計密閉箱式,密封無滲漏。機艙內掛有防護膠板,防止艙壁受損。底部槽鋼底座,并安裝四只活動腳輪,可以方便地移動。主機艙頂部配置照明裝置。
噴砂試驗箱的底板傾斜設計,使噴槍噴出的液體迅速地流入底部的儲液箱,再次由磨液泵吸入,充分攪拌均勻后經由噴槍噴出,重復使用。底板面上設計一個獨立的樣品架,供客戶安裝樣品進行試驗,工作臺可以縱向自動移動。具體尺寸及材料可以由客戶,推薦使用PVC材料易穿孔固定試件或沖孔不銹鋼材料。
噴砂試驗箱內部安裝一套噴射裝置和一套移動裝置,移動裝置采用德國進口“康茂勝”無桿氣缸,行程為600-800mm,氣缸安裝在設備外部,通過密封的牽引裝置將箱體內的噴射裝置來回移動,以達到對樣品均勻噴射的目的。主機頂部氣缸帶動噴槍橫向移動,主機后部氣缸帶動工作臺縱向移動,從而完成對整個工件所需噴砂部位的加工。
噴砂試驗箱程序由PLC控制,噴砂程序(噴槍往返次數設定、工作臺移動次數設定)由控制面板上的人機界面控制屏輸入完成。噴槍、工作臺移動的速度,通過調整氣缸上的控制閥實現,噴槍、工作臺移動的距離,通過調整氣缸上的磁性檢測開關位置來完成。設備操作簡單,設置好必要的參數后啟動即可。
設備需要氣源,氣壓由進口的氣壓調節器進行調節,連接進口的 “SNS”電磁閥,由PLC進行自動控制。噴射裝置外部連接一臺空氣壓縮機以提供氣源(客戶自備),氣壓由另一套進口的氣壓調節器進行調節,試驗時氣壓為0.6MPa。氣壓經由管道連接到一特制的噴射器,攜帶沙水混合液體噴射而出。噴射器的材料采用耐磨耐腐蝕的不銹鋼材料制成,噴口1.3mm。高壓空氣從其中一根噴管中高速噴射時產生的引射作用,通過虹吸原理將沙水混合液體經由另一根噴口噴出,呈扇面狀噴向380mm外的樣品,流量計控制流量。試驗按設定自動進行至規定時間后自動結束,自動結束后報警顯示。
安裝設備的實驗室需要設計相應的廢水排放設施,試驗結束后可以輕松地將廢水排放。
電 器控 制
主控制器采用中國臺灣威倫PLC可編程控制器,由控制面板上的人機界面控制屏輸入 完成試驗所需參數,有效保證試驗按標準運行;
噴砂時間設定分別控制幾個獨立的系統,操作簡單;
電器選用“施耐德”執行元器件;
氣動選用“SNS”品牌氣動元器件
設備采用無熔絲保護開關;
漏電、過載全護套式接線端子;
具有自動關機等保護;具有自動關機等保護功能;
隨 機 資 料
- 說明書、電路圖、合格證、保修卡;
- 操作方法、注意事項、出貨基本配件、維修保養事項;
設備使用條件
- 環境溫度:5℃~+32℃(24小時內平均溫度≤28℃);
- 環境濕度:≤85%;
- 電源要求:AC380( ±10%)V/50HZ
價格交貨說明
- 供方送貨上門并負責運費
- 供方負責安裝調試操作介紹,直到需方員工獨立操作為止;
- 保修期壹年,自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件,售后服務必須到現場解決的,供方在48小時之內到達用戶現場。