全新*KQ系列實驗室用超聲清洗機
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KQ系列實驗室用超聲清洗機安裝步驟
1、預備
把所需膠接的超聲波換能器（配好對的）、缸體、網墊、膠水等預備好。
2、噴沙
把所需膠接的超聲波換能器、缸體停止噴沙處置，噴沙膠接面應盡量毛，噴沙使用30目的金剛沙，沙子必需堅持枯燥并常常挑選（每次放入沙箱時都要挑選），噴沙時緊縮空氣的壓力應≥6KG，并經過氣源處置器除濕后的高壓空氣。
3、清洗
把噴好沙的缸體和超聲波換能器停止清洗，換能器先用甲醇停止清洗，把外表的沙子等灰塵除掉，再用丙酮停止漂洗；缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗潔凈，涼干后再用甲醇和丙酮各停止一次漂洗，網墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網異樣清洗潔凈(有條件時電解處置)備用。
4、烘干、預熱
把清洗好的超聲波換能器和缸體及網墊放入烘箱停止烘干，烘干為60℃－80℃烘干2小時后冷卻到40℃左右時停止膠接。在一切膠接預備任務做好后，配好膠水(常溫)充沛諧和后疾速停止膠接。
5、膠接
把處置好的缸體放在膠接平板上放好，并用丙酮在膠接處用棉布再擦試一遍。
把處置好的超聲波換能器膠接面用丙酮再用棉布再擦試一遍。
配好膠水充沛諧和后預熱1－2分鐘。（每次配置的膠水不能太多，以一次膠接20－30頭為準）膠水配置為5G/頭、比例為1：0.4（膠粘劑比固化劑、應盡量準確）。
把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時停止膠接，膠接時辨別在缸體和超聲波換能器上平均涂上膠水，兩頭放上網布，然后用力壓緊，膠接速度要快，每次配置膠水后膠接日子不要超越10分鐘上（要求預備任務做的充沛）。
膠完后停止加壓處置（需唱工裝、用彈簧軟壓）。
6、固化
把膠好的缸體放入無塵烘箱停止固化，固化溫度一次加溫為40－50℃固化30分鐘后，二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時后自然固化24小時后檢測連線。固化加溫用程控智能溫控儀控制。
7、檢測
對固化好的超聲波換能器停止檢測，每個換能器(60W、22、25、28KHZ)的膠接阻抗約在250Ω左右，不能超越300Ω，并對換能器特性停止檢測（不能有雜波），同個缸體上的超聲波換能器阻抗值應盡量接近分歧，不能超越均勻值的20%（約±50Ω），對不契合要求的超聲波換能器撤除重新膠接。
全新*KQ系列實驗室用超聲清洗機，KQ系列實驗室用超聲清洗機基本故障
1、超聲波清洗機打開電源開關，指示燈不亮，沒有超聲輸出。
原因： A.電源開關損壞，沒有電源輸入B.保險絲ACFU熔斷。
2、超聲波清洗機打開電源開關后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。
原因： A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫B.保險絲DCFU熔斷 C.超聲功率發生器故障D.換能器故障。
KQ系列實驗室用超聲清洗機保養規范
1：電源為交流380v。（三相四線）
2: 先將超聲波電源和清洗槽之間的信號線連接。（對號連接）
3：將清洗槽內加入液體，高度約為300mm。儲液箱內液體達到儲液箱高度的一半即可溫度40-55度*。
4：將要清洗的工件放入清洗槽內，工件盡量不要直接接觸底部。不要對清洗槽側壁進行撞擊。
5：設定好超聲波所要工作的時間（注意時間不可為零），按下超聲波的啟動按鈕，超聲波開始工作。
6：清洗時間根據工件的油污程度自行確定。
7：循環過濾關閉時請將過濾出水閥門關閉。
8：定期清理清洗槽底部的油泥。
9：夏季如果長時間（7天）不使用設備應將清洗槽內的液體排放干凈，冬季要保證槽內不結冰。
10：車間內如灰塵較大，應每月使用壓縮空氣將配電柜內的灰塵進行清理
超聲波清洗機廣泛應用于表面噴涂處理行業、機械行業、電子行業、醫療行業、半導體行業、鐘表首飾行業、光學行業、紡織印染行業。其他行業等，超聲波清洗機運用具體如下
1、 表面噴涂處理行業：（清洗的附著物：油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟）電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理，金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼*、餐具、*、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。
2、 機械行業：（清洗的附著物：切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋）
防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去污、對列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。
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