貴陽超聲波清洗,無加熱超聲波清洗機
- 公司名稱 東莞市科橋超聲波設備有限公司
- 品牌
- 型號
- 產地
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2016/6/1 15:36:08
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貴陽超聲波清洗,無加熱超聲波清洗機
東莞市科橋超聲波設備有限公司研發(fā)的KQ系列超聲波清洗器,引進歐洲核心技術,按照標準IEC進行組織生產。超聲源與超聲清洗槽采用*粘接工藝,使得超聲源的工作更加穩(wěn)定。主要產品容量從0.6升至230升;功率從50W至3500W等260多個規(guī)格型號。
超聲清洗在國內科研院所、大專院校實驗室、生物、醫(yī)院、醫(yī)療、輕工、化工、商業(yè)等單位得到廣泛的應用推廣和認可。尤其在潔凈清洗、脫氣、混勻、細胞粉碎、提取、乳化、消泡、置換、萃取等專業(yè)領域發(fā)揮著日益重要的作用。
企業(yè)發(fā)展健康有序,市場營銷活躍良好,產品全國各省、市、自治區(qū)、特區(qū)、中國臺灣地區(qū),并遠銷歐美、東南亞、中東、南美、非洲等多個國家和地區(qū)。我們正著手加強打造國內外平臺;著力發(fā)揮地緣優(yōu)勢,大眾創(chuàng)新、銳意創(chuàng)新;著重努力為廣大經銷商戶提供更好的產品服務而努力!
無加熱超聲波清洗機保養(yǎng)規(guī)范
1:電源為交流380v。(三相四線)
2: 先將超聲波電源和清洗槽之間的信號線連接。(對號連接)
3:將清洗槽內加入液體,高度約為300mm。儲液箱內液體達到儲液箱高度的一半即可溫度40-55度*。
4:將要清洗的工件放入清洗槽內,工件盡量不要直接接觸底部。不要對清洗槽側壁進行撞擊。
5:設定好超聲波所要工作的時間(注意時間不可為零),按下超聲波的啟動按鈕,超聲波開始工作。
6:清洗時間根據工件的油污程度自行確定。
7:循環(huán)過濾關閉時請將過濾出水閥門關閉。
8:定期清理清洗槽底部的油泥。
9:夏季如果長時間(7天)不使用設備應將清洗槽內的液體排放干凈,冬季要保證槽內不結冰。
10:車間內如灰塵較大,應每月使用壓縮空氣將配電柜內的灰塵進行清理
無加熱超聲波清洗機日常維護
1、電源:使用合符設備規(guī)格的電源及電源線,用戶方的電源回路中必需裝設于清洗機的空氣開關以在需要的時侯切開清洗機電源;
2、接地線:本司生產清洗機機體及發(fā)生器都會在其電源引線上配有的接地線,并有明區(qū)分于其它電線的特征,因為本設備與水、腐蝕性(溶脹性)液位接觸,易引起漏電,請按安全要求接好接地線;
3、設備采用不燃性洗凈劑,切勿采用易燃易爆物質作洗凈劑,設備的使用在必需確保遠離有易燃易爆物質的場合,用戶特殊情況下必需采用某些物質時,必須洽詢本司確認安全,并作好相應的安全防護措施;
4、洗凈槽中無液或液位不足都會對設備造成不可逆轉的破壞,使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液,否則相關的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災及人身傷害;
5、電氣控制箱及相關電氣組件等注意不要濺入水,并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等;
6、設備異常時請及時與我司聯絡或停止電源后由有經驗的專業(yè)電工進行檢查;
7、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好,置入槽中洗凈,禁止將工件直接置入槽底進行洗凈,否則可能引起工件及缸底的損傷;
8、設備作業(yè)時,機體內可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機構的運動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素,工作時請勿打開機殼,以免在無防護條件下作業(yè);
9、設備*不用時,請放出洗凈液,干燥內槽及表面后用薄膜保護好,以防止設備的腐蝕老化加快;
10、保持設備工作場所的通風、干燥、潔凈,有利于設備的*高效運轉及優(yōu)化工作環(huán)境條件;
11、洗凈液過于骯臟時應及時處理,定期清理清洗槽、貯液槽內污垢,保持洗凈槽內及外觀的潔凈,可提高洗凈槽的耐用性;
貴陽超聲波清洗,無加熱超聲波清洗機,無加熱超聲波清洗機安裝步驟
1、預備
把所需膠接的超聲波換能器(配好對的)、缸體、網墊、膠水等預備好。
2、噴沙
把所需膠接的超聲波換能器、缸體停止噴沙處置,噴沙膠接面應盡量毛,噴沙使用30目的金剛沙,沙子必需堅持枯燥并常常挑選(每次放入沙箱時都要挑選),噴沙時緊縮空氣的壓力應≥6KG,并經過氣源處置器除濕后的高壓空氣。
3、清洗
把噴好沙的缸體和超聲波換能器停止清洗,換能器先用甲醇停止清洗,把外表的沙子等灰塵除掉,再用丙酮停止漂洗;缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗潔凈,涼干后再用甲醇和丙酮各停止一次漂洗,網墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網異樣清洗潔凈(有條件時電解處置)備用。
4、烘干、預熱
把清洗好的超聲波換能器和缸體及網墊放入烘箱停止烘干,烘干為60℃-80℃烘干2小時后冷卻到40℃左右時停止膠接。在一切膠接預備任務做好后,配好膠水(常溫)充沛諧和后疾速停止膠接。
5、膠接
把處置好的缸體放在膠接平板上放好,并用丙酮在膠接處用棉布再擦試一遍。
把處置好的超聲波換能器膠接面用丙酮再用棉布再擦試一遍。
配好膠水充沛諧和后預熱1-2分鐘。(每次配置的膠水不能太多,以一次膠接20-30頭為準)膠水配置為5G/頭、比例為1:0.4(膠粘劑比固化劑、應盡量準確)。
把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時停止膠接,膠接時辨別在缸體和超聲波換能器上平均涂上膠水,兩頭放上網布,然后用力壓緊,膠接速度要快,每次配置膠水后膠接日子不要超越10分鐘上(要求預備任務做的充沛)。
膠完后停止加壓處置(需唱工裝、用彈簧軟壓)。
6、固化
把膠好的缸體放入無塵烘箱停止固化,固化溫度一次加溫為40-50℃固化30分鐘后,二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時后自然固化24小時后檢測連線。固化加溫用程控智能溫控儀控制。
7、檢測
對固化好的超聲波換能器停止檢測,每個換能器(60W、22、25、28KHZ)的膠接阻抗約在250Ω左右,不能超越300Ω,并對換能器特性停止檢測(不能有雜波),同個缸體上的超聲波換能器阻抗值應盡量接近分歧,不能超越均勻值的20%(約±50Ω),對不契合要求的超聲波換能器撤除重新膠接。
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