應用領域 | 化工,電子,冶金,汽車,綜合 |
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嘉信捷立式炮塔銑床|M4嘉信捷立式炮塔銑床、M4嘉信捷臺式銑床、M4嘉信捷*銑床、M4嘉信捷懸臂式銑床、M4嘉信捷平面銑床、M4嘉信捷仿形銑床、M4嘉信捷升降臺銑床、M4嘉信捷銑床、無錫、常州、南通、上海、昆山、張家港、寧波、太倉、吳江、蘇州嘉信捷銑床。具有立、臥銑兩種功能,可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。廣泛應用于機械加工、模具、儀器、儀表等行業。
嘉信捷銑床的用途:
嘉信捷炮塔銑床是*種輕型通用金屬切削機床,具有立、臥銑兩種功能,可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。廣泛應用于機械加工、模具、儀器、儀表等行業。
二、嘉信捷銑床的特點:
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用*強度材料鑄造而成,
并經人工時效處理,機床使用的穩定性。
2、銑頭配置炮塔銑床頭,且主軸裝有手動和微動兩種進給方式,加工方便;
銑床頭可在垂直平面內調整±45°,水平面內回轉 360°,拓展機床加工范圍。
3、工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種,機動進給可獲得8種不同的進給速度,
能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,縮短非加工時間。
4、升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現,且手動和機動是互鎖的,消除了不安全因素。
5、工作臺X向行程可達800mm,且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、*密磨削及刮研處理,
提*,延長機床的使用壽命。
6、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,機床的*運轉;
同時,冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機床操作系統通過支臂懸掛在機床的右上方,符合人體工程學原理,操作方便;
操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
8、炮塔銑床主軸可選用R8.NT30\NT40,
9、配改進型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。
三、嘉信捷立式炮塔銑床|M4炮塔銑床的型號及技術參數:
嘉信捷M4炮塔銑床主要參數 | |
規 格 | X-4M |
工作臺尺寸(長×寬) | 1370×254㎜ |
工作臺左右行程 | 820㎜ |
工作臺前后行程 | 430㎜ |
工作臺上下行程 | 440㎜ |
T型槽槽數及槽寬 | 3×16㎜ |
T型槽間距 | 63㎜ |
主軸轉速范圍 rpm | 16級80-5440rpm |
主軸機動進給量 | 0.04、0.08、0.15㎜/r |
主軸上下行程 | 120㎜ |
主軸錐度 | R8(可選NT30) |
主軸端面至臺面距離 | 45-460㎜ |
主軸銑頭旋轉角度 | 左右±90°、前后±45° |
滑枕行程 | 380㎜ |
滑枕回轉角度 | 360° |
主電機功率 | 3 HP |
機床承重 | 300㎏ |
外形尺寸(長×寬×高) | 1850×1650×2150㎜ |
機床凈重 | 1400㎏ |
機床標準配件:
保護膠、風琴板、電器箱、拉桿、工具箱、說明書。
機床可選配件:
二軸電子尺、碼鐵、R8嗦咀(8只)、6寸平口鉗、SBS走刀器X軸、水泵、4#水盤
精度檢測 實施原材料、制品、 成品檢驗,產品可靠性能檢驗等 | 制造工藝 從基礎原材料到整臺設備的精度制造 |
材質用料 各種原材料的嚴格把控,從源頭開始機床精度 |
質保售后 1年質保,終身售后維護(有償) 眾多客戶的之選 |
品質基石從一塊鐵開始 品質基石從一塊鐵開始,從原材的選用、鐵水熔點、鐵材煉制整個過程,全由經驗豐富的工程師把控。 | ||
成熟工序品質 數十年經驗積累,已建立成熟的加工工序和品控體系,加工機械嚴格把控每個工件的品質。 | ||
機床幾何精度的 導軌配合面均進行手工刮研,使機床具有很好的耐磨性和精度保持性。 | ||
專工程師安裝調試 對機械力學結構、受力工件、卸力工程學研究分析;由10余年經驗的工程師安裝調 | ||
嚴格每道工序檢驗,確保產品品質 從原材料到機床成品,每道工序均經檢驗層層把關,確保機床品質。 |
■ 機床介紹
炮塔銑床亦稱搖臂銑床、萬能銑床。炮塔銑床結構緊湊,體積小,靈活性高,銑頭可左右旋轉90o,前后旋轉45o,搖臂不僅能前后伸縮,并可在水平面內回轉360o,大大提高了機床的有效工作范圍。炮塔銑床可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和鍵槽等,廣泛應用于機械加工、模具、儀器、儀表等行業。
■ 機床參數
規格 | X-4M |
工作臺尺寸(長×寬) | 1370×254mm |
工作臺左右行程 | 820mm |
工作臺前后行程 | 430mm |
工作臺上下行程 | 440mm |
T型槽槽數及槽寬 | 3×16mm |
T型槽間距 | 63mm |
主軸轉速范圍 rpm | 16級80-5440rpm |
主軸機動進給量 | 0.04、0.08、0.15mm/r |
主軸上下行程 | 120mm |
主軸錐度 | R8(可選NT30) |
主軸端面至臺面距離 | 45-460mm |
主軸銑頭旋轉角度 | 左右±90o、前后±45o |
滑枕行程 | 380mm |
滑枕回轉角度 | 360o |
主電機功率 | 3HP |
機床承重 | 300kg |
導軌形狀(X.Y.Z) | X軸燕尾 Y、Z軸矩形導軌 |
外形尺寸(長×寬×高) | 1850×1650×2150mm |
機床凈重 | 1400kg |
■ 機床的優點
1、本銑床結構緊湊,銑頭能夠左右旋轉90o,前后旋轉45o,搖臂不僅能前后伸縮,水平面內也能360o回轉,大大提高了機床的有效工作范圍。
2、本銑床床身鑄件采用米漢納鑄鐵,經人工時校處理,剛性強,變形小,穩定性好。
3、主軸采用鉻鉬合金鋼經調質熱處理、局部高頻淬火處理后磨削,保證回轉精度高的同時變形小。
4、導軌面采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,保證好的耐磨性和精度保持性。
5、機床出廠前嚴格按照檢驗程序檢驗,保證機床具有良好的精度穩定性和加工可靠性。
■ 主要部件介紹Introduction of Main Components
1、床身部分
床身鑄件采用米漢納鑄鐵,經人工時校處理,導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,經人工手工刮研,保證機床具有好的耐磨性和精度保持性。工作臺臺面中頻淬火后經磨削,具有良好的硬度及精度,保證加工基準可靠。
2、銑頭部分
主軸采用鉻鉬合金鋼經調質處理,局部高頻淬火處理后磨削,采用P5級精度軸承、軸承隔套與軸承單配,保證回轉精度的同時保證主軸有很好的剛性及耐用性。變速齒輪主軸上下離合器高頻淬火后磨削,皮帶輪、變速齒輪、離合器部裝后進行動平衡試驗,保證銑頭運轉時低噪音、低震動。70~4600r/min 16種可調節轉速,能滿足各種規格、材料的加工需求。
銑頭的自動進刀速度分3檔可調,保證鏜孔、鉆孔、鉸孔、擴孔加工時主軸平穩運行。進刀脫開機構能有效防止進刀過載,保證機床安全平穩運行。
■ 機床工作環境
環境溫度:5℃~40℃范圍內,且24h平均溫度不超過35℃。
相對濕度:30%~95%范圍內,且濕度變化的原則是不應引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大氣:沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕性氣體和鹽分。
安裝位置:遠離振動源,遠離易燃、易爆物品,避免陽光直射機床或熱輻射機床而引起環境溫度的變化。
■ 標準配件及特殊附件
標準配件:
1、工作燈 2、工具箱 3、電控箱
特殊附件:
1、水泵 2、水盤 3、光學尺 4、走刀器 5、壓板(碼鐵)
6、自動注油器 7、油壓虎鉗 8、升降電機 9、夾頭
四、嘉信捷銑床包裝方式:
嘉信捷炮塔銑床多采用木箱包裝,各木箱生產廠家在制造木箱時,依據GB7284-98《框架木箱》,GB/T13384-92《機電產品包裝通用技術條件》及相關標準。上述標準對包裝箱的材質、結構、含水率等項目做了具體規定。
包裝箱檢驗抽樣判定時還須參照SN/T0275-93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規程》。箱內機床應進行有效的固定和襯墊,其電器及加工未涂漆表面應做防銹防潮處理,其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機床類產品應庫內保管,暫時露天存放時應墊*并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標識應齊全,以運輸時產品完好、安全的運抵目的地。
五、嘉信捷式炮塔銑床常見故障及維修:
1、電路電器故障
2、導軌磨損、松動等機械故障
六、嘉信捷銑床|M4A立式炮塔銑床日常保養:
1.每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網,每年不少于兩次。
2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑*次。
3.機床各部間隙的調整:
(1)主軸潤滑的調整,必須每分鐘有*滴油通過。
(2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整,每3個月調整或根據實際使用情況進行調整,要求是傳動間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉,同時在全長上都不得有卡住現象。
(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調整,目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙,同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到小。
(4)主軸軸承徑向間隙的調整,根據實際使用情況進行調整。
4.工作臺快速移動離合器的調整要求
(1)摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總和間隙不應該少于2~3mm。
(2)摩擦離合器閉合時,摩擦片應緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。
七、銑床保修及售后服務:
為了維護客戶的利益,更好地為廣大客戶服務,我*特向廣大用戶作出如下服務:
1.堅持質量“三包"的服務宗旨,對出售的產品實行“12個月保修,終身保養"。凡因產品本身質量問題造成故障的,均可獲得自購買日起12個月內的免費保修服務;超出12個月的因使用不當而造成故障的,酌情收取工本費。
2.維修人員在上門維修的服務過程中,要文明有禮,耐心解釋,不得以公謀私或刁難客戶。
3.售后服務人員在接到用戶報修后,小問題在48小時內處理,大問題則在120小時內處理,并在約定時間內上門維修;如遇特殊情況,則會預先通知用戶,并解釋變更原因。完成維修工作后,由維修人員填寫維修記錄,并請用戶在“客戶意見反饋書"上簽字后,維修記錄及反饋書的其中*聯交用戶保存,其他則交回總*備查。
4.歡迎用戶對我們的服務工作進行*,并提出寶貴意見和建議。如果對我們服務人員的工作不滿意,可直接投訴到*維護服務部,投訴會在24小時內答復。