美國MOOG伺服閥的常見故障紹興有現貨
伺服閥結構比較復雜，造價高，對油的質量和清潔度要求高。新型的伺服閥正試圖克服這些缺點，例如利用電致伸縮元件的伺服閥，使結構大為簡化。另一個方向是研制特殊的工作油（如電氣粘性油）。這種工作油能在電磁的作用下改變粘性系數。利用這一性質就可通過電信號直接控制油流。

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美國MOOG穆格伺服閥主要用在電氣液壓伺服系統中作為執行元件（見液壓伺服系統）。在伺服系統中，液壓執行機構同電氣及氣動執行機構相比，具有快速性好、單位重量輸出功率大、傳動平穩、抗干擾能力強等特點。另一方面，在伺服系統中傳遞信號和校正特性時多用電氣元件。因此，現代高性能的伺服系統也都采用電液方式，伺服閥就是這種系統的必需元件。 伺服閥結構比較復雜，造價高，對油的質量和清潔度要求高。新型的伺服閥正試圖克服這些缺點，例如利用電致伸縮元件的伺服閥，使結構大為簡化。另一個方向是研制特殊的工作油（如電氣粘性油）。這種工作油能在電磁的作用下改變粘性系數。利用這一性質就可通過電信號直接控制油流。

美國MOOG穆格伺服閥的分類：
1）  按液壓放大級數可分為單級電液伺服閥，兩級電液伺服閥，三級電液伺服閥。
2）  按液壓前置級的結構形式，可分為單噴嘴擋板式，雙噴嘴擋板式，滑閥式，射流管式和偏轉板射流式。
3）  按反饋形式可分為位置反饋式，負載壓力反饋式，負載流量反饋式，電反饋式。
4）  按電機械轉換裝置可分為動鐵式和動圈式。
5）  按輸出量形式分為流量伺服閥和壓力控制伺服閥。

美國穆格MOOG液壓伺服閥工作原理
MOOG液壓伺服閥可以根據輸入電信號或指令測出液壓油的流量，從而控制某類型機器或設備中的位置、速度、壓力或力（一般是通過活塞或柱塞）。伺服閥可分為單級、雙級或三級三種。
液壓伺服閥由先導級、反饋機構和主級構成。
先導級獲得來自控制器的輸入或指令信號，提供主級閥芯移動所需要的液壓力或機械力。反饋機構通過機械反饋（MFB）或電反饋（EFB），獲得主級閥芯到先導級的實際位移。主級閥芯計量作為輸入信號函數的液流，為先導級提供機械或電反饋。主級包括閥體和一個閥芯閥套組件或閥芯閥體組件。閥芯閥套組件用于要求臨界遮蓋的伺服閥。

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穆格是設計、制造和銷售高性能液壓閥產品的*。我們有 50 年以上為工業市場生產伺服閥與伺服比例閥的經驗，我們的產品以可靠和精準而著稱。穆格閥門有機械式和電反饋式兩種構造。
我們設計并制造眾多型號的產品，備有各種尺寸、性能特性以及安裝選項，能滿足zui高要求客戶的*需求。流量控制閥流量控制伺服閥設計用于提供與電流輸入成正比的液流輸出。壓力與流量（p/Q）控制p/Q 閥用于控制流量和調節壓力（壓力上、下限）。因此，它們可以用于壓力調節和施加壓力極限。特殊功能的伺服閥與伺服比例閥這些伺服閥與伺服比例閥具有*安全特性，如失效保護和防爆以及特別的性能修正功能，如微型閥和特種流體。伺服閥與伺服比例閥配件作為我們運動控制解決方案的組成部分，穆格為需要液壓閥的客戶提供范圍廣闊的配件。無論是用作查錯的閥門檢查器，還是方便機器安裝的油路塊，穆格的專業能力都能幫助您快捷地完成工作。

典型的伺服閥由永磁力矩馬達、噴嘴、檔板、閥芯、閥套和控制腔組成（見圖）。當輸入線圈通入電流伺服閥時，檔板向右移動，使右邊噴嘴的節流作用加強，流量減少，右側背壓上升；同時使左邊噴嘴節流作用減小，流量增加，左側背壓下降。閥芯兩端的作用力失去平衡, 閥芯遂向左移動。高壓油從S流向C2，送到負載。負載回油通過 C1流過回油口，進入油箱。閥芯的位移量與力矩馬達的輸入電流成正比，作用在閥芯上的液壓力與彈簧力相平衡，因此在平衡狀態下力矩馬達的差動電流與閥芯的位移成正比。如果輸入的電流反向，則流量也反向。表中是伺服閥的分類。 

美國MOOG穆格伺服閥結構及工作原理：（以雙噴嘴擋板為例）
雙噴嘴擋板式力反饋二級電液伺服閥由電磁和液壓兩部分組成。電磁部分是永磁式力矩馬達，由*磁鐵，導磁體，銜鐵，控制線圈和彈簧管組成。液壓部分是結構對稱的二級液壓放大器，前置級是雙噴嘴擋板閥，功率級是四通滑閥。畫法通過反饋桿與銜鐵擋板組件相連。

（1）力矩馬達部分
線圈斷線的原因：引起閥不動作，無電流；銜鐵卡住或受到限位的原因：工作氣隙內有雜物，引起閥門不動作；球頭磨損或脫落的原因：磨損，引起MOOG伺服閥性能下降，不穩定，頻繁調整；緊固件松動的原因：振動，固定螺絲松動等，引起零偏增大；彈簧管疲勞的原因：疲勞，引起系統迅速失效，MOOG伺服閥逐漸產生振動，系統震蕩，嚴重的管路也振動；反饋桿彎曲的原因：疲勞或人為損壞，引起閥不能正常工作，零偏大，控制電流可能到zui大。
（2）噴嘴擋板部分
噴嘴或節流孔局部或全部堵塞的原因為油液污染。引起頻響下降，降低，嚴重的引起系統不穩定；濾芯堵塞的原因：油液污染。引起頻響下降，分辨率降低，嚴重的引起系統擺動。
（3）滑閥放大器部分
刃邊磨損的原因：磨損。引起泄漏，流體躁聲大，零偏大，系統不穩定；徑向濾芯磨損的原因：磨損。引起泄漏增大，零偏增大，增益下降；滑閥卡滯的原因：油液污染，滑閥變形。引起波形失真，卡死。

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